鑄造廠沖天爐除塵器
鑄造廠沖天爐除塵器也叫鑄造廠沖天爐除塵設(shè)備、沖天爐除塵器、鑄造廠沖天爐除塵器,沖天爐布袋除塵器,沖天爐除塵設(shè)備,是鑄造廠用的專業(yè)沖天爐除塵器。
沖天爐除塵設(shè)備由上、中、下箱體,排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。
鑄造廠除塵器的進風口設(shè)在灰斗上,當含塵氣體從進風口進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被收集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排,按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時,即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
鑄造廠沖天爐除塵器特點:
1、除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵效率可達99%以上。
2、結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護方便。
我公司多年來根據(jù)當?shù)罔T造行業(yè)的粉塵性質(zhì)進行潛心研究,得出以下結(jié)論:
排放濃度的執(zhí)行標準在400~600m g/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置;
排放濃度的執(zhí)行標準在200~400m g/m3的地區(qū),在爐料經(jīng)過預(yù)處理采用高效旋風除塵器;
排放濃度的執(zhí)行標準在≤200m g/m3的地區(qū),宜采用袋式除塵器,其中沖天爐布袋除塵器除塵效果最好,已經(jīng)成為鑄造廠的新寵。
鑄造廠沖天爐除塵器根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復(fù)雜,物料輸送量大,工藝設(shè)備多,揚塵點多的特點,研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收國外先進經(jīng)驗,對鑄造廠沖天爐除塵器的工藝進行改革,實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標準,改善了工人的操作環(huán)境。
它也是一種電爐除塵器,主要集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體,密封性好,回轉(zhuǎn)靈活,更換除塵濾袋方便,除塵效果大于99.9%,粉塵排放濃度低于國家標準。除塵布袋采用體型扁袋結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,排列緊湊,過濾面積指標高,反吹振幅大,易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產(chǎn)工段理想的電爐除塵器。
鑄造廠沖天爐除塵器主要技術(shù)特點:
1、機體結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,與其他處理相同風量的收塵器相比,占地面積小,過濾面積大。
2、運動部件少,密封性能好,分室清灰,連續(xù)性工作。分室反吹清灰,效果顯著。
3、濾袋結(jié)構(gòu)特殊,耐腐、耐濕性好,分室換袋,維護管理方便。
4、可自動、手動控制,操作簡便可靠。