用途/應用領域
移動式焊接煙塵凈化器是針對機械加工、汽車總裝、維修、打磨拋光、印刷及其相關行業焊接作業時產生的煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵設備。廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的煙塵粉塵的凈化，以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
移動式焊煙除塵器概述 ：
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻燃高效過濾筒、帶剎車的新式腳輪、風機、電機以及電控系統等。
移動式焊煙除塵器特點：
1、設有專用渦輪和進口品牌電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩定。
2、利用可360°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業人員的健康。
3、潔凈空氣從格柵狀排風口均勻引導和分散，箱體內部設有高效吸引棉，因而把噪音降低到最低。
4、附有專用的帶剎車的新式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
5、凈化器內耗材性能穩定，更換方便。
6、產品尺寸小，占地面積少，功率小，能耗低。
移動式焊煙除塵器適用范圍：
焊煙除塵器應用廣泛，適用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化等。
移動式焊煙除塵器設計結構說明：
箱體由厚度2mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質量，并持久耐用。
移動式焊煙除塵器制造技術說明：
1）設備殼體折彎處理，焊接采用CO2氣體保護焊，內部間斷段焊接，外部連續焊接，按國家標準檢測；氣體保護焊的焊接性能穩定，焊接熱變形區小，焊接應力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內應力小，保證焊接質量，有效防止設備在使用過程中由于應力釋放產生的本體變形和開裂，提高設備的可靠性，確保焊接的氣密性。
2）設備出廠前內外表面修磨光滑，進行噴塑處理。
3）濾料采用阻燃紙材質,具有優良的過濾性能且易于清灰。
【適用范圍】
本產品廣泛應用于各種焊接（電焊弧、二氧化碳保護焊、MA敢接、碳弧氣刨韓、氣熔割、特殊焊接等、拋光、切割、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料回收等。
【結構組成】
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻燃高效過濾筒、帶剎車的新式腳輪、風機、進口電機以及電控系統等。
【產品優勢】
1.凈化器外殼經過噴塑處理，美觀大方，底部裝有四個方向的橡膠車輪，可以保護在工作場地內自由移動。
配臂的標準長度為2米或3米，可根據客戶特殊要求制作1.5米，4米，5米，7米，9米。標準口徑為： 160mm ，200mm
2.先進的風機設計，風量大，耗電低。客戶可以根據自己的實際情況選用不同形狀的吸氣罩口，以滿足不同工況的需要，如：喇叭口，馬蹄口。
3.吸氣罩可以隨著吸氣臂一起伸展到任何想要達的位置。他可以配備柔性吸氣臂或兩個柔性吸氣臂。吸氣臂可360°隨意活動，可從煙氣發生處吸出煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業人員的健康。
4.濾筒采用防靜電覆膜聚酯纖維材質，吸附性能更高，安全性更好，過濾效果》99.9%，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒。
5.反吹裝置：手動拆除濾筒后清灰或是連接空壓機半自動清灰。
6.潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，并且在機殼內置特制隔音棉把噪音降到最低。
7.本產品使用雙臂設計，可供兩個工位同時使用，除焊煙效果99%。
8?過濾器采用垂直懸掛的方式，配置全自動電子脈沖旋轉反吹系統，可全方位進行過濾器清理，不留死角，粉塵去除率高，相比過濾器橫裝方式和傳統的脈沖清灰方式效果更好，提高除塵器過濾效率，增強除塵效果，延長過濾使用壽命。
【注意事項】：
1.嚴禁吸收具有爆炸性，易燃性，粘性和化學成分較強的粉塵，訂貨時間請咨詢相關技術人員。
2.可根據客戶現場工況，設計定制除塵器。
焊煙除塵器選型
根據經濟性、可行性、安全性、除塵效果等多方面因素考慮，經過科學緊密的計算分析，決定采用移動式焊煙除塵器。
焊煙除塵器概述
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻燃高效過濾筒、帶剎車的新式腳輪、風機、進口電機以及電控系統等。
焊煙除塵器特點
1、設有專用渦輪和進口品牌電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩定。
2、利用可360°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業人員的健康。
3、潔凈空氣從格柵狀排風口均勻引導和分散，箱體內部設有高效吸引棉，因而把噪音降低到最低。
4、附有專用的帶剎車的新式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
5、凈化器內耗材性能穩定，更換方便。
6、產品尺寸小，占地面積少，功率小，能耗低。
焊煙除塵器適用范圍