采用由變頻器、PLC控制系統(tǒng)，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，進(jìn)行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進(jìn)行LED顯示面板比較運(yùn)算，實(shí)時(shí)控制變頻器的輸出，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。使用過(guò)程中壓力基本是恒定的，偶爾的波動(dòng)也控制在±0.01mpa之內(nèi)。
空壓機(jī)變頻改造后的效益：1）節(jié)約能源，節(jié)能電量 2）運(yùn)行成本降低 3）提高壓力控制精度 4）延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命 5）降低了空壓機(jī)的噪音 6）軟起軟停，無(wú)電流沖擊，基本可以做到頻繁啟動(dòng)，對(duì)啟動(dòng)次數(shù)沒(méi)有限制，從而***保護(hù)了電機(jī)。
噪音值：65分貝
空氣量：1到66立方 m3/min
排氣壓力：0.7到1.3Mpa
功率：7.5到355KW w
燃料箱容量：中型 L
一.空壓機(jī)介紹：
工作原理是由一對(duì)相互平行齒合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實(shí)現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過(guò)程。
電機(jī)功率：400KW交流異步電機(jī) 額定電流：690A 額定轉(zhuǎn)速：1480轉(zhuǎn)/分 原系統(tǒng)工作狀況： 該系統(tǒng)為星－角減壓?jiǎn)?dòng)，啟動(dòng) 電流到1000A。啟動(dòng)過(guò)程為空載啟動(dòng)，10－30秒（可調(diào)）后自動(dòng)加載，其中星－角啟動(dòng)時(shí)間10－20秒（可調(diào)）。 主軸齒輪箱的潤(rùn)滑油壓由主電機(jī)帶 動(dòng)，啟動(dòng)10－20秒（可調(diào)）后檢測(cè)由壓力傳感器檢測(cè)的油壓，如低于***小設(shè)定值（1.0bar）則報(bào)警。
該系統(tǒng)正常工作時(shí)可設(shè)定一低點(diǎn)壓力和高點(diǎn)壓力，從而調(diào)節(jié)空壓機(jī)的卸載和加載運(yùn)行，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。加載運(yùn)行時(shí)電機(jī)電流約650A左右，卸載運(yùn)行時(shí)電機(jī)電流約300A左右。
二.存在的主要問(wèn)題：
原系統(tǒng)由于電機(jī)不允許頻繁啟動(dòng)，導(dǎo)致在用氣量少的時(shí)候電機(jī)仍然要空載運(yùn)行，浪費(fèi)電能。經(jīng)常卸載和加載導(dǎo)致整個(gè)氣網(wǎng)壓力經(jīng)常變化，不能保持恒定的工作壓力。
三. 改造實(shí)施：
a)變頻器選用。
b)盡量不改變?cè)娐返谋Ｗo(hù)控制部分,將變頻器直接接到主電路的空氣開(kāi)關(guān)和主接觸器K21、角接觸器K23之間。
c)原星－角啟動(dòng)電路中星接觸器K22不用（線圈線去掉），將角接觸器K23的線圈接線直接接到主接觸器K21的線圈上。K21和K23成并聯(lián)狀態(tài)，啟動(dòng)時(shí)同時(shí)動(dòng)作。
注：K21和K23的額定電流分別為500A。
d)K22的常開(kāi)觸點(diǎn)3和38短接，保證啟動(dòng)信號(hào)接通時(shí)在K22不動(dòng)作的情況下K21和K23同時(shí)得電。
e)K23的常開(kāi)輔助觸點(diǎn)接到變頻器的STF(STR)和SD上，作為變頻器的啟動(dòng)、停止信號(hào)。
g)變頻器AT和SD端子短接,PLC功能選擇。
四. 空壓機(jī)變頻改造后的效益
1、節(jié)約能源
變頻器控制壓縮機(jī)與傳統(tǒng)控制的壓縮機(jī)比較，能源節(jié)約是***有實(shí)際意義的，根據(jù)用氣量需求來(lái)供給的壓縮機(jī)工況是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。
2、提高壓力控制精度
變頻控制系統(tǒng)具有***的壓力控制能力。使壓縮機(jī)的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機(jī)的輸出氣量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變，有效地提高了工況的質(zhì)量。
3、延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命
變頻器從低頻起動(dòng)壓縮機(jī)，它的起動(dòng)加速時(shí)間可以調(diào)整，從而減少起動(dòng)時(shí)對(duì)壓縮機(jī)的電器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機(jī)的 使用壽命延長(zhǎng)。此外，變頻控制能夠減少機(jī)組起動(dòng)時(shí)電流波動(dòng)，這一波動(dòng)電流會(huì)影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠***將起動(dòng)電流的峰值減少到程度。
4節(jié)能效果分析：
舉例一臺(tái)55KW普通機(jī)組排氣量的70%，一年平均運(yùn)行8000小時(shí)，電費(fèi)0.7元/度，與變頻機(jī)組相比要多耗電費(fèi)：A空載損耗+B壓力損耗=71764元/年
A空載損耗
30%卸載時(shí)間X卸載時(shí)產(chǎn)生的空載電流損耗（45%X55KW/小時(shí)）X8000小時(shí)X0.7元/度=41580元/年
B壓差損耗
70%加載時(shí)間x高出2bar壓差所帶來(lái)的損耗（14%x55KW/小時(shí)）x8000小時(shí)/年x0.7元/度=30184元/年
用過(guò)普通空壓機(jī)的用戶在自發(fā)電時(shí)很有體會(huì)：空壓機(jī)的啟動(dòng)電流是相當(dāng)大的 (普通螺桿機(jī)3倍，活塞機(jī)7倍)空壓機(jī)頻繁啟動(dòng)或加卸載時(shí)會(huì)使發(fā)電機(jī)冒黑煙甚至噎死，并且影響其他設(shè)備的正常工作，這是非常普遍的現(xiàn)象，而改用變頻空壓機(jī)后，它幾乎以零負(fù)荷狀態(tài)和長(zhǎng)期緩速平穩(wěn)運(yùn)行，讓用戶發(fā)自內(nèi)心的滿意。
付給供電所的也是錢(qián)！當(dāng)三年省下的電費(fèi)能撿回變頻空壓機(jī)的投資費(fèi)用，這才是真正的便宜