大連華洋精工軸承制造有限公司

大連華洋精工軸承制造有限公司創建于2004年，座落在中國的軸承之都瓦房店市。公司占地面積三萬多平方米，注冊資金兩千萬元，職工128名，是集研發、制造、服務為一體的現代化高新技術企業。經過十余載不懈的成長，已經成為年生產能力上億元的大型軸承企業。注冊商標為HYJG。

我公司的主要業務是生產中大型關節軸承，自潤滑關節軸承已注冊國家專利，使本公司成為國內中大型關節軸承的主要生產基地。同時，公司的產品被評為瓦房店市名牌產品、大連市名牌產品。

近年來，公司先后修復和改制過上千種從SKF、FAG、TIMKEN和NSK進口的各類軸承，壽命恢復到原軸承的70%以上,公司建立了完善的質量控制體系，通過了GB/T19001-2016/ISO9001:2015標準國際質量認證，對加工的產品做嚴格的設計評審和工藝評審，并且建立了客戶投訴檔案，保證產品一直處于持續改進狀態。采用個性化的軸承設計，針對軸承不同的轉速、載荷和潤滑條件，對軸承的滾道、檔邊、滾動體和保持架加以改進，對滾道、滾動體和檔邊粗糙度進行嚴格控制，并對滾道超精處理，使產品的壽命可以達到原始設計的8-10倍，以滿足客戶低速重載、高速和高速重載的不同需求。

公司建立了檢測中心，引進了兩臺德國進口的輪廓儀和粗糙度儀、法國的碳纖維測量尺、磁粉探傷機、超聲波探傷機、金相顯微鏡、一米測長機等高精度測量設備，對生產的每個批次的產品，都做身份標識，建立了產品信息檔案，通過產品信息檔案，可以追詢到每個產品的原材料供應商，每個產品生產過程中所有相關的主要技術指標和實測記錄。

為了減小產品尺寸的離散型，提高產品的精度和表面的粗糙度，公司引進了33臺國內頂級的數控機床和7臺數控滾道超精機床，其中有5臺是4軸聯動的。尺寸離散性可以控制在0.005mm以下，精度等級可以達到P4級。還能生產出對數曲線的滾道和帶凸度的檔邊。對于滾道磨床，還增加了磨量控制系統，防止產生磨削燒傷。再通過滾道超精，消除了磨削產生的變質層，把滾道的粗糙度提高到Ra0.04υm左右,大大的減小了摩擦力，使軸承的壽命得到翻倍的提升。

為了提高產品的熱處理質量，公司于2008年引進了一條氮氣保護鹽浴貝氏體淬火連續生產線！氮氣保護是為了減少脫碳層、鹽浴淬火，能使工件的熱處理組織更加穩定，硬度可以達到HRC加減1度。

優質的產品來源于優秀的團隊。華洋精工一直非常重視團隊建設，通過數控操作培訓、軸承基本知識培訓、管理培訓和獎金池的設立，讓員工充分認識到一榮俱榮一損俱損，也就是說獎勵每個成員都有份，處罰也是每個成員都有份，實現了團隊自我管理和員工自我約束。

2004年為“武鋼”國內第一臺平爐改轉爐配套關節軸承。替代了進口（SKF)軸承。為配套廠家降低成本，縮短了交貨期。同時我公司生產鋼廠用大包轉臺專用關節軸承、轉爐關節軸承及中間罐傾翻裝置關節軸承得到了配套廠家的認可。時間證明我公司產品使用壽命遠遠達到客戶要求。現在我公司已成為國內大型關節軸承生產廠家之一,公司產品于2004年開始出口。自2005年與曾經在SKF、FAG、INA、等工作過多年的外商達成長期合作關系，定期對公司產品進行技術指導，其產品質量和使用壽命已經接近國際同類名牌產品，性價比遠遠超越國內外同類產品的水平。公司產品經銷世界各地，除了為國內“太原重工集團”“大連起重?重工集團”“中冶連鑄技術工程有限公司”等多家大型企業提供配套產品外，同時還為SKF,FAG和TIMKEN貼牌。公司以優質產品、優質服務、優良信譽贏得客戶，國內外知名度不斷提升。

雄厚的技術能力、先進的制造工藝和檢測設備、頂級的生產設備和管理團隊，使HYJG的產品質量，已經達到或接近歐洲名牌產品的水平，贏得了國內外廣大客戶的信賴和好評。

服務只有開始，沒有結束，公司將以精、專、特為發展經營主線：更加精細的設計、更加專業的制造、更加獨特的服務，為客戶提供性價比更高的產品。

大連華洋精工軸承制造有限公司愿與國內外的新老客戶攜手，一起走向輝煌的明天！