銷齒烘干機的主要優點：
1、克服了傳統三筒烘干機易打滑的缺點，產量高
普通三筒烘干機利用輪帶與托輪之間的磨擦力帶動筒體的轉動，當烘干機內部物料重量過大啟動設備時，輪帶與托輪就會打滑烘干機不能正常運轉。如設備突然停機重新啟動時也會出現打滑現象。FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動避免了此類現象。
普通三筒烘干機是采用摩擦傳動，筒體轉速一般設定在5-7轉/分鐘，不可調速。銷齒傳動三筒烘干機，轉速可達到10—12轉/分鐘，可根據物料水份的變化來調整轉速，并實現無級變速。因此和同型號、規格烘干機比較可提高了烘干產量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業中經過三年的使用，與同型號、規格烘干機相比提高產量均超過30—40%以上。
2、可實現筒體變頻調速
普通三筒烘干機采用兩電機或四電機驅動托輪，輪帶和托輪作為主要傳動方式，很難實現同步，而FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動，齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，解決了不同步的問題，同時采用變頻控制，可根據物料水份的參數變化及烘干要求來調整筒體轉速。
由于銷輪的傳動效率高，傳動效率達到96%，提高了電機的有用功率，降低了電耗。而傳統四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%，所以節電30%以上，尤其對水份高、產量需求大的物料更加適用。
3、輪帶和托輪的使用壽命長
原三筒烘干機利用四個托輪和兩個輪帶作為傳動方式，烘干機在滿負荷工作下所受載荷大，輪帶與托輪之間的磨擦力較大，易磨損度較強，而FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機利用齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，這樣有效地延長了輪帶和托輪的使用壽命。

而普通托輪三筒烘干機優點如下：
1、設備所需投資是國外進口產品的1/8；
2、三層筒體組成自我保溫系統，熱效率高達70%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為36%），提高熱效率50%以上；
3、采用尾部傳動，傳動更平穩、可靠，徹底改變托輪傳動經常打滑影響生產現象；
4、主機長度縮短2/3，比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%；
5、多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間，烘干效果好；
6、可根據用戶要求輕松調控所要的終水分指標；
7、采用變頻調速控制物料流量；
8、出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續生產進行下道工序；
9、配套新型節能熱風爐，高效節能、熱工可控、操作簡單、煤耗下降高達60%左右；

總結得之，銷齒烘干機的托輪、輪帶的使用壽命延長3-5年，而且銷齒傳動系統每年維護費用僅需500元，相同規格比常規托輪三筒烘干機產能提高30%，轉速可根據物料特征變化任意調節。