日前，寶鋼德盛不銹鋼退火爐綜合節能改造項目的6座退火爐已全部建成投產，并實現當年投資、當年建成、當年見效、當年收益的目標。該項目不僅是寶鋼德盛首個合同能源管理項目，也是寶鋼工程寶鋼節能公司實施的首個“高效爐窯技術集成”示范項目，對在冶金領域推廣該綠色技術將產生積極影響。

 “高效爐窯技術”由寶鋼在業內最先提出，寶鋼節能通過系統研發形成集成技術，并以合同能源管理項目模式推進。該技術以傳統爐窯為研究對象，在吸收國內外先進爐窯節能產品、技術的同時，通過先期節能診斷，對爐窯形成系統、個性化的節能改造方案，不僅可實現爐窯能效最大化，也有助于生產精細化水平的提升。

本次實施的合同能源管理項目涉及寶鋼德盛固溶廠的6座退火爐，分享期為4年。為確保項目的順利實施，年初，寶鋼節能組成項目團隊，以節能診斷為先導，強化了技術方案的策劃，并在項目實施中注重全方位管控，受到業主好評。其中，6座退火爐中先期投用的已開始分享效益，預計年可節能近2萬噸標煤，實現了經濟效益、社會效益雙豐收。

此外，目前寶鋼節能正與韶關鋼鐵、湘潭鋼鐵、常州東方特鋼等積極溝通，以開拓更廣闊的市場。