產(chǎn)品名稱:新一代田農(nóng)高效木糠顆粒機(jī)|秸稈木屑顆粒機(jī)|玉米芯造粒機(jī)
產(chǎn)品介紹:
新一代田農(nóng)高效木糠顆粒機(jī)|秸稈木屑顆粒機(jī)|玉米芯造粒機(jī)是田農(nóng)專門針對(duì)生物質(zhì)顆粒冷壓成型設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品, 此機(jī)械可以把各種農(nóng)林業(yè)下角料做成生物質(zhì)顆粒能源,提高能源利用率,減少環(huán)境污染,減少?gòu)U氣排放的綠色環(huán)保產(chǎn)品.產(chǎn)品吸收了國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),制造出更適應(yīng)我國(guó)國(guó)情的產(chǎn)品.生物質(zhì)顆粒機(jī)能夠連續(xù)二十四小時(shí)生產(chǎn)的是少之又少,田農(nóng)生物質(zhì)顆粒冷壓機(jī)是可以二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備, 產(chǎn)品已經(jīng)申請(qǐng)多項(xiàng)國(guó)家專利.產(chǎn)量從1-16噸/小時(shí),配套設(shè)備齊全,也可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造適合個(gè)性化的產(chǎn)品.
產(chǎn)品適用范圍:
主要適用于粗纖維造粒,如:花生殼、稻殼、棉桿、玉米桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈,木屑、鋸末、刨花、木糠、棕櫚殼、桉木、橡膠木、竹粉等家具下腳料。,黏合率低、難以成型的物料造粒、壓塊、制棒,還可適用于生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒。
制粒原因:
1. 減少粉塵污染環(huán)境,造成資源流失;
2. 儲(chǔ)存方便,增大空間的利用(7立方原料產(chǎn)生1立方顆粒);
3. 顆粒更有效控制燃燒,灰分低于6%;
4. 促進(jìn)原料處理,減少資源浪費(fèi);
5. 占地面積減少,體積壓縮,便于運(yùn)輸;
6. 原料水分50%-60%,干燥后制粒水分低于8%。
項(xiàng)目前景:
生物質(zhì)能主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料,通過預(yù)處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能節(jié)約能源又能減少排放,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是一種高效、潔凈的可再生能源。2007年8月國(guó)務(wù)院發(fā)改委公布的《可再生能源中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》指出:到2010年我國(guó)生物質(zhì)固體成型燃料年利用量達(dá)到100萬噸,而到2020年全國(guó)生物質(zhì)固體成型燃料年利用量達(dá)到5000萬噸。
產(chǎn)品參數(shù):
序號(hào)
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名稱
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型號(hào)
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主機(jī)功率
(kw)
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產(chǎn)量
(t/h)
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顆粒直徑
(mm)
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環(huán)模直徑
(mm)
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壓輥數(shù)量
(只)
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1
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木屑顆粒機(jī)
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MZLH420
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90
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1-1.5
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6-8
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420
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2
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2
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木屑顆粒機(jī)
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MZLH600
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160
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2-3
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6-8
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600
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2
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不得不說的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.喂料控制采用變頻調(diào)速,能有效防止因電壓不穩(wěn)而造成喂料不均現(xiàn)象發(fā)生,保證物料均勻進(jìn)料.
2.制粒機(jī)箱體,采用美國(guó)CPM3000型制粒機(jī)箱體改進(jìn),箱體容積大,存油量大,能有效吸收主傳動(dòng)振動(dòng)和嗓音,降低油溫,降低主傳動(dòng)系統(tǒng)溫升.
3.全不銹鋼加長(zhǎng)調(diào)質(zhì)器,內(nèi)徑×長(zhǎng)度為?400×2800,內(nèi)容積增加2.6倍,熟化時(shí)間加長(zhǎng),調(diào)質(zhì)時(shí)間是普通型調(diào)質(zhì)器的2.5倍左右,飼料報(bào)酬率較原機(jī)型提高3-5%.
4.調(diào)質(zhì)器使用軸向夾套蒸汽噴射裝置,改變?cè)瓩C(jī)型的徑向進(jìn)汽為軸向進(jìn)汽,提高蒸汽、物料接觸效果,提高熟化度,防止蒸汽反噴.
5.該機(jī)除鐵裝置設(shè)置在喂料器與調(diào)質(zhì)器之間,能有效提高除鐵效果.
6.傳動(dòng)空軸軸承采用進(jìn)口軸承,使用壽命長(zhǎng),嗓音低.
7.門蓋為全不銹鋼制造,防腐能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低.
8.本機(jī)已配置環(huán)模起吊器安裝機(jī)座,用戶根據(jù)需要方便配置起吊器,能有效縮短換模時(shí)間和降低勞動(dòng)強(qiáng)度.
9.箱體上大齒輪的拆卸工藝孔由頂面改為側(cè)面,在齒輪拆卸時(shí)無需拆除調(diào)質(zhì)器,方便用戶拆卸,大縮短維修時(shí)間.

