C型鋼機(jī)的改進(jìn)流程
　　C型鋼機(jī)結(jié)構(gòu)合理操作方便是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來對真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機(jī)。可單獨(dú)安裝使用但需人工裝坯卸坯亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進(jìn)行操作。
　　C型鋼機(jī)改進(jìn)過程分四步完成：
　　 第一步：增加長度測量裝置和飛鋸，當(dāng)壓制長度達(dá)到設(shè)定的長度時(shí)飛鋸動(dòng)作，自動(dòng)切斷型材。
　　 第二步：加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時(shí)沖四個(gè)孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。
　　 第三步：再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔，最大可以打16個(gè)中孔。
　　 第四步：針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設(shè)定，最大可以打8組雙孔。
　　C型鋼檁條機(jī)工藝流程： 帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長切斷，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。
　　C型鋼機(jī)手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動(dòng)，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到最高點(diǎn)，最好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。
　　 鑫慶公司其它C型鋼機(jī)的特點(diǎn)介紹：
　　 C型鋼檁條成型機(jī)主要由被動(dòng)放料架、放料架底座、進(jìn)料導(dǎo)入平臺(tái)、整平裝置、成型主機(jī)、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。
　　 扭斷C型鋼機(jī)采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理；整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越；該C型鋼沖孔扭斷機(jī)還具有操作，維護(hù)，保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試，模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。彩鋼瓦全鋼結(jié)構(gòu)廠房框架，單面彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)廠房，多跨式鋼結(jié)構(gòu)車間，帶木行車梁廠房，別墅式彩鋼板用房連跨彩鋼板天棚，樓頂加層，大跨度廠房，輕鋼結(jié)構(gòu)環(huán)棚。
　　 經(jīng)飛鋸沖孔C型鋼機(jī)輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動(dòng)定長切割，自動(dòng)沖孔，自動(dòng)化程度高，安裝快捷方便，產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)，如廠房、倉庫、機(jī)車庫、飛機(jī)庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。
　　 液壓驅(qū)動(dòng)C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。
　　 全自動(dòng)C型鋼機(jī)的壁厚可以制得很薄，大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。