機器中泡沫切割機的流動情況
　　泡沫切割機的一些知識，接下來首先分析機器中泡沫切割機的流動情況，切割出來的泡沫在機器中有以下4種流動：

　　TH流這是沿機器向機頭方向的流動，它是料筒表面作用到泡沫型上的力而產生的流動。其流率用Qz表示。

　　逆流也叫壓力流，其方向與正流相反，它是由機頭、分流板、過濾網等對反壓力引起的流動。其流率用QP表示。其在機器深度方向的速度分布見圖4-6b。將正流和逆流相迭加，就得到在機器中的凈流動。

　　橫流這是一種與螺紋方向垂直的流動。當這種流動到達螺紋側面時被擋回，便沿著機器側面向上流動，又為料筒所擋，再作與泡沫切割機螺紋方向垂直相反的流動，形成環流。其流動狀況見圖4-6d。這種流動對總的工作量影響不大，故一般不計，但對傳熱、混合、塑化影響較大，也消耗泡沫切割機一定能量，它是由機頭、分流板、過濾網等對反壓力引起的流動，是一種通過螺棱與料筒形成的間隙S。沿泡沫切割機設備軸線向料斗的流動。由于S在一般情況下很小，故漏流的流率Ql在數量上比Qz小很多。

流動就是這4種流動的組合。均化段流率(即擠出生產率)是由正流、逆流和漏流決定的。

　　根據前面的假設和建立的物理模型，應用流體力學的分析方法，可以導出應用于泡沫切割機設備均化段的流率的計算公式。由于推導繁瑣，此處僅將結論列出如下：正流的流率(cm3/s); QP為逆流的流率(cmVs); Qt為漏流的流率(cmVs); D為設備外徑(m); n為設備轉速(r/s); 均化段機器深度和螺棱寬度(m); 0為螺紋升角;L3為均化段長度(m); &為蝶棱與料筒的間隙(m); p2為均化段開始和結束處的壓力(Pa); am、 為螺槽和螺棱間隙中壓出來的瓦型的粘度(Pa-s)o

　　為提高生產效率，可采取提髙設備轉速，加大設備直徑，增大均化段長度和螺棱寬度'減小料筒與螺桿間隙等方法。因此在確定時要考慮到這一點。

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