剪板機電動裝置的工作原理
　　剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪，滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。
　　 剪板機調節后當料的電動裝置的工作原理：
　　(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具，量具等雜物以及邊角廢料。
　　(2)不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料，控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。剪板機數控齒輪加工機床發展最蓬勃，金屬加工機床入口成倍增加，但量升價跌。讓咱們獨特關注加工機床的生長。剪板機產品主要以生產低端產品為主，缺乏競爭力，數控機床品質的穩固性、牢靠性、耐用性上同國外進步產品比擬存在顯明差異。
　　(3)要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格，不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
　　(4)剪板機的皮帶，飛輪，齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪，滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應注意：
　　(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷，割傷。