液壓驅動C型鋼機
液壓驅動C型鋼機由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統(tǒng)、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率?？梢陨a用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。
液壓驅動C型鋼機工藝流程
帶鋼從設備的尾部送入，經過各種壓輥壓制成C型鋼機從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，生產不能連續(xù)，效率不高。經過逐步改進生產工藝，最終實現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。C型鋼屬于高效經濟裁面型材，由于 截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。
C型鋼機獨特的使用技能
C型鋼成型機與玻璃瓦機不一樣，它是液壓動力，而且功率很大，一般在22KW左右，類似于剪板折彎機，一般控制過程復雜，多采用PLC控制。C型鋼機工藝流程：帶鋼從設備的尾部送入，經過各種壓輥壓制成C型鋼機從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，生產不能連續(xù)，效率不高。經過逐步改進生產工藝，最終實現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。全自動C型鋼機選型時，應考慮它們不同的特點。在輕鋼工業(yè)廠房中，當有較大懸掛荷載或移動荷載，就可考慮放棄門式剛架而采用網架。
液壓驅動C型鋼機設備的技術參數(shù)：
1、主機成型軋輥13排.長度10米.調節(jié)范圍80-300mm腰高調節(jié)范圍35-100mm
2、主機大架才用400H型鋼
3、主機每分鐘運行16米.可選模具切斷沖孔和飛鋸切斷沖孔
4、液壓站電機功率22KW作為主機驅動.沖孔切斷動力
5、電器柜才用臺灣臺達PLC.觸摸屏控制操作簡易形象經久耐用
6、主機中板20mm厚雙拉桿固定高速運轉不抖動
7、軋輥材料為九鉻二鉬材料鍛壓電鍍而成 80-300型C型鋼設備的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率?？梢陨a用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截 面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。全自動自動調節(jié)C型鋼設備主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。 C型鋼飛鋸切割機可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。