FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵產品簡介：
FB、AFB型化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵，是泉達公司在臥式管道離心泵的設計基礎上，采用先進水力模型，改革創新。新穎結構與高強度組合式單雙端面機械密封，具有高效節能、結構緊湊、性能穩定、使用可靠等優點。有高效節能、結構緊湊、性能穩定、使用可靠等優點。本化工泵適用輸送不含固體顆粒，有腐蝕性液體。被輸送介質溫度為-40℃～105℃，采用雙端面密封冷裝置可輸送介質溫度為300℃以下的高溫介質。廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環保、廢水處理等工業部門，也可供工礦企業及城市供水、排水之用。
本司化工泵全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量.
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵產品用途：
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵技術參數：
流量：3.6～200m3/h；
揚程：15～64m；
轉速：2900r/min；
功率：0.75～55KW；
進口直徑：25～150mm；
最高工作壓力：2.0Mpa。
FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質,介質溫度為-20℃～120℃,進口壓力不大于2kg/cm2。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在FB型耐腐蝕泵的基礎上改進設計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置，采用先進水力模型，新穎結構與高強度組合式雙端面機械密封，具有高次節能、結構緊湊、性能穩定、使用可靠等優點。屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質溫度為-20℃～120℃,泵進口壓力不大于2kg/cm2。采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵型號意義：
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵結構圖：
泵的旋轉方向：自吸入口向電機端看為順針方向旋轉。
泵與電機是通過彈性聯軸器安裝在同一個底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結構，密封腔充填優質鈣脂潤滑脂，并配有油杯。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵性能參數：
|
型號
|
流量
m3/h
|
揚程
m
|
配用電機
（KW）
|
轉速
（r/min）
|
效率η
%
|
軸功率
（KW）
|
汽蝕余量
（m）
|
|
25FB-16
|
3.6
|
16
|
0.75
|
2900
|
33
|
0.48
|
4.0
|
|
25FB-25
|
25
|
1.5
|
30
|
0.82
|
4.0
|
|
25FB-40
|
40
|
2.2
|
23
|
1.71
|
4.0
|
|
40FB-16
|
7.2
|
16
|
1.5
|
2900
|
44
|
0.71
|
4.0
|
|
40FB-20
|
20
|
1.5
|
42
|
0.93
|
4.0
|
|
40FB25
|
25
|
2.2
|
39
|
1.26
|
4.0
|
|
40FB-40
|
40
|
3
|
32
|
2.45
|
4.0
|
|
40FB-63
|
63
|
7.5
|
27
|
5.42
|
4.0
|
|
50FB-16
|
14.4
|
16
|
2.2
|
2900
|
56
|
1.09
|
3.5
|
|
50FB-25
|
25
|
4
|
52
|
1.83
|
3.5
|
|
50FB-40
|
40
|
5.5
|
46
|
3.32
|
3.5
|
|
50FB-63
|
63
|
11
|
39
|
6.16
|
3.5
|
|
65FB-25
|
28.8
|
25
|
5.5
|
2900
|
62
|
3.16
|
3.5
|
|
65FB-30
|
30
|
7.5
|
60.5
|
3.89
|
3.5
|
|
65FB-40
|
40
|
11
|
57.5
|
5.46
|
3.5
|
|
65FB-64
|
64
|
15
|
52.5
|
9.57
|
3.5
|
|
80FB-15
|
54.4
|
15
|
5.5
|
2900
|
69
|
3.2
|
3.0
|
|
80FB-24
|
24
|
7.5
|
68
|
5.19
|
3.0
|
|
80FB-38
|
38
|
15
|
66.5
|
8.41
|
3.0
|
|
80FB-60
|
60
|
22
|
62.8
|
14.06
|
3.0
|
|
80FB-97
|
97
|
37
|
57
|
22.2
|
3.0
|
|
100FB-23
|
100.8
|
23
|
15
|
2900
|
73
|
8.65
|
3.0
|
|
100FB-37
|
37
|
22
|
73
|
13.9
|
3.0
|
|
100FB-57
|
57
|
37
|
70.5
|
22.2
|
3.0
|
|
150FB-22
|
190.8
|
22
|
22
|
2900
|
77
|
14.8
|
2.5
|
|
150FB-35
|
35
|
37
|
76
|
23.9
|
2.5
|
|
150FB-56
|
56
|
55
|
76
|
38.3
|
|
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵起動、運行與停止：
1、 起動前準備
⑴起動前要把泵和現場清理干凈。
⑵檢查托架內潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。
⑶未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。
⑷在裝好機械密封后可方便地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。
⑸泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關閉。
⑹起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2、 起動
⑴關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉。）起動電機（最好先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。
⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
⑶密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。
3、 運行
⑴經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。（一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次）。
⑵不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。
⑶泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
⑷注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。
4、 停止
⑴緩慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、并關閉各種儀表的開關。
⑵切斷電源。
⑶如果密封采用外部引液時，還要關閉引液閥門。
⑷如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
⑸如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。