1.清洗意義

反應釜在使用過程中，經常遇到蒸汽加熱、循環冷卻水冷卻、冷凍鹽水冷卻等過程的冷熱交替，久而久之，不可避免產生水垢，清洗水垢，嚴重的會影響反應釜夾套的傳熱。

(1保持管路暢通，保證系統的安全經濟運行，清除內表面的水垢垢，還其設備原始狀態，可達到改善其操作條件，達到設備滿負荷運轉狀態。

(2)維持正常生產，延長設備壽命。清除設備內表面水垢污垢，可保證后續生產工序的實施。定期或清理生產設備的污垢，可維持設備正常運行，控制設備腐蝕，延長設備使用壽命。

(3)提高生產能力，改善產品質量。清除設備內表面的污垢，可達到保持其良好運行條件，提高產品質量的目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產能力，減少污垢對產品性能的影響。

(4)節能。減少能源消耗，降低生產成本。夾套定期清洗不但能減少能源的消耗，提高生產效率，也使生產成本大大降低。

(5)減少生產事故，清洗污垢可以減少因生產工藝與設備原因引起的各種事故以及對環境與人身的傷害。

2.清洗原因

隨著現代化工業的快速發展，冷卻水、冷凍水、蒸汽交替使用的范圍越來越廣泛，同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，導致了能源的消耗和環境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水、冷凍水、熱力蒸汽、在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。

清洗在化學工業的生產過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。

產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。

在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的，所以，反應釜夾套、換熱器等設備的清洗便成為工業生產，尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。

換熱器清洗行業清洗 一般采用：化學清洗和物理清洗如高壓水射流清洗兩種方法。由于反應釜夾套范圍有限，使得長期以來傳統的物理清洗工藝及處理方法：如機械方法（刮、刷）等方法不太現實，化學清洗成為清洗反應釜夾套更為有效的優選方法。

3.作用和目的

設備清洗的作用和目的主要有兩點。

第一， 恢復生產。

在工業生產的過程中，反應釜夾套會因為操作不當引起的突發情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態。

第二， 恢復裝置生產效率。

比如反應釜夾套、化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。

4. 清洗劑

清洗機必須快速有效的將水垢清除，對設備沒有腐蝕，在清洗后沒有點蝕現象，曲阜天藍清洗服務有限公司是一家注重服務的專業清洗公司，專用反應釜夾套清洗劑，是專用于各種水質形成的碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵垢、氧化銅垢等難溶性水垢的有效清除的專業配套藥劑。它通過強力的層層滲透、層層剝離和層層溶解作用，將水垢垢及其沉積物剝離疏松和溶解，使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在水垢中的粘泥、不溶性顆粒一同清洗掉。確保除垢率在98.7%以上,設備在清洗過程中不發生任何腐蝕及不良影響。清洗劑清洗過程中同步鈍化，使設備具有一定的防銹防腐蝕能力。其特性如下：

1.     是專用于清洗反應釜夾套、各種換熱器的高效清洗劑。對夾套內聚集的粘泥、不溶性顆粒一同清洗掉，具有快速徹底的清洗效果。

2.     清洗后顯著提高傳熱效率，大幅度降低燃料消耗和生產運行成本，消除鍋爐因積碳引發的不安全運行隱患。

3.     清洗過程對金屬無腐蝕損傷，清洗后消除傳熱面局部過熱和腐蝕現象，延長導熱油鍋爐使用壽命。

4.       使用范圍 各種水質形成碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵垢、氧化銅垢等難溶性水垢。

5.步驟

反應釜夾套及其換熱器清洗第一步：首先要對不同地區、不同的水質和不同的垢質進行分析和化驗，針對不同的材質和不同的垢質，配置不同的化學清洗藥劑，制定科學合理的清洗方案。

使用曲阜天藍產品須停機使用,停機后循環清洗：在循環水箱里注入清水，再按比例將清洗劑加入循環水中進行循環清洗。增加量為每噸水30-50公斤（具體用量可根據系統內部的銹垢厚度比如2-3年沒有循環大清洗的系統一噸水投加40-50公斤,1年以下沒有循環清洗的系統一噸話投加30公斤。不要一次性加入,如果系統較大,最好分2-3次間隔加入,每加入一次循環20分種再投二次，循環清洗3小時后，每隔20分鐘用檢測水垢清洗情況，直至清洗干凈、清洗結束，排放廢液，之后用清水循環沖洗兩次系統，直到水呈中性。 

藥劑包裝：編織袋內襯塑料袋

規格：25公斤/袋。

價格：20元/公斤。

藥劑使用濃度：5-10%。