多通道壓力匹配器                                                                                                                      

●多通道壓力匹配器                                                                                                                                

     多通道壓力匹配器的工作原理和基本結構同蒸汽噴射熱泵，借助高壓蒸汽通過其本體特殊的設計結構產生的高速氣流引射汽輪機部分抽汽和背壓排汽等較低壓力的蒸汽，使之壓力提高輸出對外供熱，滿足多種不同壓力的用汽要求，將長期處于“雞肋”位置的末級蒸汽充分利用，不再勉強發電，增加發電廠熱經濟性。與減溫減壓器相比，等同的供熱量，減少高參數蒸汽的用量，避免這部分蒸汽的可用能節流損失，增加企業熱化電量，可廣泛應用于汽輪機進汽壓力匹配，汽輪機抽汽壓力匹配、汽輪機背壓排汽匹配等，用于熱電企業，提高供出蒸汽壓力溫度，擴大供熱能力，是大機組供熱改造、供熱管網長距離輸送首選節能設備。多通道壓力匹配器最重要的性能指標為引射比，即高壓蒸汽噴射時吸入低壓蒸汽的量比，亦是其構造設計尺寸的核心依據，需根據用戶的蒸汽參數單獨進行設計定制。

   傳統的蒸汽壓力匹配器采用單噴嘴組設計構造，這種設計構造存在蒸汽流量變化時效率明顯下降、在實際流量低于設計量50%時不能抽吸低壓蒸汽，效率為零的應用缺陷。本品采用多個噴嘴組多通道結構設計，在殼體內設有2個以上噴嘴組，每個噴嘴組有獨立的噴嘴及其對應的混合室、擴壓段構成，每個噴嘴組的動作由自動控制系統根據流量的變化自動控制，彌補了傳統壓力匹配器適應變工況差的設計缺陷。具有極強的變工況適用能力，在蒸汽流量變化5%～100%均可有效運行，適應季節性大流量變化調節性。以四噴嘴組設計結構的多通道壓力匹配器與單噴嘴組壓力匹配器比較，其抽汽系數（熱能利用率）對比如下：

本品廣泛應用于一切需要將低壓蒸汽升壓且蒸汽流量變化大的場合和工況，當蒸汽流量變化大時，自動依次啟動第2、3、4個噴嘴，保證出口壓力穩定。

系統組成

    多通道壓力匹配器本體、減溫器 、穩壓給水閥、電動執行機構 、電動給水閥 、溫度計、壓力表、閘閥、截止閥、止回閥、壓力變送器、熱電阻 、電控箱、安全閥等組成。電動執行機構等采用國外一線品牌，控制分智能化儀表控制裝置和PLC控制裝置，根據用戶需求可調。

    ◆ 采用獨有的流體噴射模型、三維流體模擬軟件進行設計，流場優化擬合程度高，抽吸比精準、高效。

    ◆ 與減溫減壓器相比，等同供熱流量，減少高參數蒸汽用量，增加熱化發電量。

    ◆提高供熱初參數，擴大供熱半徑，提高熱電企業對熱用戶的熱參數調節能力，增加熱經濟性。

◆簡化系統流程，低壓蒸汽不需霧化可直接作為減溫介質，系統不需減溫水泵、霧化噴嘴等相應配置；

  尤其對現場提供減溫所需脫鹽水困難的工況流程更加簡化。

◆應用于大型凝汽機組改造，機組本體基本不變，改造工作量小。

◆改造后，機組供熱參數穩定，調節范圍大，在機組滑參數運行過程中也可穩定供熱，參數不變。

◆除了利用高壓缸、低壓缸排汽供熱外，還可用于回熱抽汽供熱。

◆效率大約0.437，約相當于透平壓縮機組效率，但運行費用大大低于透平壓縮機組。

◆無運轉部件，運行可靠，使用壽命長。

◆操作容易，維護便利，系統自動調節，出口壓力穩定。

◆安裝靈活，可水平安裝或垂直安裝，與管路連接均為法蘭連接，拆卸方便。

◆節能效果顯著，投資回收期1～6個月。

    ◆等同供熱流量，增加熱化發電量。多通道蒸汽壓力匹配器和減溫減壓器同為質調節手段，都存在流體的做功能力的不可逆損失，但兩者結果卻大不一致，多通道壓力匹配器充分利用減壓前后的勢能，實現噴射推進、抽吸（引射低壓流體）實現對低壓低品位的流體再利用；實現部分排汽的循環利用，減少高參數蒸汽的用量，避免這部分蒸汽可用能的節流損失，增加的熱化發電量，就是多通道蒸汽壓力匹配器創造的熱經濟效益。

典型案例：

安徽滁州華匯熱電有限公司，熱網需要1.6MPa、220℃的蒸汽55t/h；該廠背壓機排汽壓力1.0MPa、300℃，不能滿足用汽需求。根據現場提供的條件，若采用減溫減壓器解決就需要9.8MPa、535℃的新汽43.7t/h，會造成可用能的節流損失，由此減少發電量4370KW；采用多通道壓力匹配器解決方案僅利用19.6t/h的新汽引射背壓排汽即可滿足熱網用汽需求，等同供熱流量，增加熱化發電量2710KW，極大的提高熱經濟性。                                    

      ◆擴大供熱半徑，增加供熱經濟性。大機組的 蒸汽系統體量龐大，附近的熱負荷有限，若要增 加供熱經濟效益，需要更高初參數的蒸汽作為主 蒸汽以擴大供熱半徑，而回熱抽汽、熱再、高排及中排均無法單獨滿足，若采用多通道壓力匹器 可實現配汽供熱，較減溫減壓器可產生巨大的經 濟效益和環保效益。

典型案例：

      助力中國華電集團首個跨區域供熱項 目——望亭發電廠成功實施40公里范圍內集中供熱熱電聯產轉型一、二期改造。一期采用兩套多通道壓力匹配器，每臺分別供出高壓1.3MPa，355℃蒸汽175t/h；0.9MPa，300℃蒸汽180t/h，機組供電煤耗下降約23g/kWh,年節約標煤4.5萬噸；二期采用三套壓力匹配器，供出0.8MPa，300℃蒸汽167t/h；660MW燃煤機組供電煤耗下降15g/kWh。創造巨大的經濟效益。同時，助力無錫相城區關停2座小型發電廠、淘汰全部300余臺燃煤小鍋爐，為無錫市完成節能減排、發展低碳經濟做出巨大貢獻。