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廣州鼎凡機(jī)電科技有限公司

主營:GDF高效節(jié)能泵,空調(diào)專用泵,工業(yè)節(jié)能泵

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三元流特制葉輪

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離心泵在輸送液體過程中存在能量損失,主要有三種:

(1) 容積損失

(2) 機(jī)械損失

(3) 水力損失

離心泵的效率反映上述三項(xiàng)能量損失的總和,故又稱為總效率,因此總效率為上述三個(gè)效率的乘積,即:h泵=h機(jī)×h水×h容,離心泵輸送液體中的能量傳遞、變化過程:泵在把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體能量過程中,伴有各種損失,這些損失用相應(yīng)的效率來表示。下面按能量在泵內(nèi)的傳遞過程一一介紹泵內(nèi)能量輸入和輸出情況。

(1)機(jī)械損失 電動(dòng)機(jī)傳到泵軸的的效率(軸功率),首先要消耗一部分去克服軸承和密封裝置的摩擦損失,剩下來的軸功率用來帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。但是葉輪旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能并沒有全部傳給通過葉輪的液體,其中一部分消耗于克服葉輪前、后蓋板表面與殼體間(泵腔)液體的摩擦,這部分損失功率稱為圓盤摩擦損失。

(2)容積損失 輸入水力功率用來對通過葉輪的液體做功,因而葉輪出水口處液體的壓力高于進(jìn)口壓力。出口和進(jìn)口壓差,使得通過葉輪的一部分液體從泵腔經(jīng)過葉輪密封環(huán)(口環(huán))間隙向葉輪進(jìn)口逆流。這樣,通過葉輪的流量 Qt(也稱泵的理論流量)并沒有完全輸送到泵的出口,其中泄漏q這部分液體把從葉輪中獲得的能量消耗于泄漏的流動(dòng)過程中,即從高壓(出口壓力)液體變?yōu)榈蛪?進(jìn)口壓力)液體。

(3)水力損失 通過葉輪的有效液體(除掉泄漏)從葉輪中接收的能量(Ht),也沒有完全輸送出去,因?yàn)橐后w在泵過流部分(從泵進(jìn)口到出口的通道)的流動(dòng)中伴有水力摩擦損失(沿程阻力)和沖擊、脫流、速度方向及大小變化等引起的水力損失(局部阻力),從而要消耗掉一部分能量。

綜上所述,水泵的大部分能效損失都與水泵的葉輪和流道有關(guān),要提高水泵的整體能效,離不開對水泵葉輪及流道的優(yōu)化設(shè)計(jì)。



“特制高效節(jié)能水泵”通過流體力學(xué)軟件對葉輪、流道,吸水室、壓水室內(nèi)部進(jìn)行三維流場數(shù)值模擬,優(yōu)化流道內(nèi)的流態(tài)和能量分布,經(jīng)模擬設(shè)計(jì)的水泵采用“流體雙渦殼流道設(shè)計(jì)技術(shù)”、“三元流葉輪”、“葉輪納米級(jí)精磨”等高新技術(shù),提高循環(huán)水泵使用效率,經(jīng)過優(yōu)化后的水泵效率同比傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)有了大幅度的提升。節(jié)能效果直觀明顯。定制通過以下三步:

   1, 利用精密的儀器和先進(jìn)的檢測技術(shù),檢測系統(tǒng)當(dāng)前運(yùn)行的工況參數(shù)和相關(guān)的設(shè)備參數(shù),按照循環(huán)水泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的原則,建立系統(tǒng)能量平衡測試與計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),從循環(huán)水泵組、管網(wǎng)、換熱設(shè)備、制冷設(shè)備、冷卻塔等方面入手,進(jìn)行系統(tǒng)能量利用效率分析,評價(jià)系統(tǒng)當(dāng)前能量利用效率指標(biāo),找出系統(tǒng)存在高能耗的原因。結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,準(zhǔn)確找到設(shè)備與流體輸送相匹配的*工況點(diǎn),提出系統(tǒng)過程能量優(yōu)化解決方案,達(dá)到節(jié)能目的。

  2, 采用流體輸送高效節(jié)能技術(shù),對整個(gè)水泵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,消除無效能耗,提高輸送效率;將原有的普通水泵更換為采用三元流技術(shù)的高效節(jié)能水泵,提高離心水泵的效率

  3,  用量身定做的高效節(jié)能泵替換系統(tǒng)目前運(yùn)行的水泵,配套高效節(jié)能電機(jī),泵運(yùn)行方式不作改動(dòng),運(yùn)行時(shí)間不變。配套LYBD增壓降阻裝置使用,節(jié)電率20-50%

 

 

 

GDF特制節(jié)能泵是一種單級(jí)、單吸、臥式離心泵。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨(dú)特新穎、產(chǎn)品性能先進(jìn)可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定耐久,是世界領(lǐng)先的高效節(jié)能產(chǎn)品。特別適合應(yīng)用于暖通、空調(diào)和其他工業(yè)循環(huán)冷卻水等多種場合。


產(chǎn)品特點(diǎn):

1、 水泵采用國際節(jié)能泵業(yè)協(xié)會(huì)世界最新首創(chuàng)的優(yōu)秀水力模型,其具有高效節(jié)能、品質(zhì)穩(wěn)定、噪音低的特點(diǎn),水泵性能世界領(lǐng)先。水泵可在全性能范圍內(nèi)不過載,特別適合于暖通空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)以及工況多變的場合。

2、 葉輪使用不銹鋼以上的材質(zhì)。使用t片的設(shè)計(jì)方法,特別注重葉輪與泵殼匹配,以產(chǎn)生寬高效區(qū)和低汽蝕區(qū)。且每個(gè)葉輪都做動(dòng)平衡。水泵葉輪的平衡精度應(yīng)達(dá)到平衡精度等級(jí)G6.3或以上。 

3、 水泵采用進(jìn)口機(jī)械密封(約翰克蘭),確保水泵長期工作無泄漏,從而改善了泵站的工作環(huán)境。

4、 水泵采用采用軸向力、徑向力平衡的特殊結(jié)構(gòu)。葉輪在裝配前進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)和配平,從而使水泵軸受力最小。既確保了水泵運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,又延長了水泵機(jī)械密封和電機(jī)軸承的壽命。

5、 懸架式泵體采用免維護(hù)進(jìn)口軸承,不需要加潤滑油。

 

其他特點(diǎn)

●寬廣的工作高效區(qū),使水泵在較大的工作參數(shù)波動(dòng)范圍內(nèi)保高效率,降低能耗,節(jié)約客觀運(yùn)行費(fèi)用;

 ●獨(dú)特的雙渦殼設(shè)計(jì),配置兩個(gè)對稱的分水角,保持水泵運(yùn)行特別安靜平穩(wěn);

●超長使用壽命的專用機(jī)械式密封;

●封閉式的高度動(dòng)平衡不銹鋼(或青銅)葉輪;

●內(nèi)襯青銅質(zhì)渦殼耐磨環(huán);

●自潤滑式密封軸承,提供可靠的運(yùn)行壽命;

● 多支點(diǎn)及短軸設(shè)計(jì),提高水泵的工作穩(wěn)定性,減小振動(dòng),延長軸承及軸封的使用壽命;

 

2、較低的初成本

GDF特制節(jié)能泵依據(jù)復(fù)雜的水泵參數(shù)要求,優(yōu)化水泵設(shè)計(jì)選型,保證水泵滿足高效要求,降低水泵的運(yùn)行功率及配套電機(jī)的功率,降低初期投資。

 

3、降低運(yùn)行費(fèi)用

特制泵的工作效率,較其它常品牌進(jìn)口水泵高出5-8%左右。采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助水力設(shè)計(jì)及雙渦殼設(shè)計(jì),增大水泵工作的高效區(qū)。即使水泵在設(shè)計(jì)條件外工作,亦能保持高效率,節(jié)省大量的運(yùn)行費(fèi)用。

 

4、高可靠性和少維護(hù)

● GDF特制泵的機(jī)械設(shè)計(jì),減少軸的撓度,水泵葉輪按照ISO1940/I中G6.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)動(dòng)態(tài)水力平衡,減少徑向荷載和振動(dòng)。

● 獨(dú)特的雙渦殼設(shè)計(jì),配置兩個(gè)呈180o分布的對稱分水角,平衡運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的徑向推力,保持平穩(wěn)性,延長軸承和軸封的使用壽命,長達(dá)8年時(shí)間以上。

● GDF特制泵采用的易拆卸設(shè)計(jì)方式,使水泵的維修工作量及時(shí)間降至最低,節(jié)約維修成本。

 

5、運(yùn)行異常安靜

GDF先進(jìn)的水力和機(jī)械設(shè)計(jì),在大大提高運(yùn)行效率及可靠性的同時(shí),降低水泵的運(yùn)行噪音。優(yōu)秀的低振動(dòng)和超低噪音特性,來源于:

● 葉輪通道出口的獨(dú)特設(shè)計(jì),避免流體經(jīng)過出口時(shí)的湍動(dòng);

● 雙渦殼設(shè)計(jì),平衡徑向流體推力;

 

6、雙渦殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

 

GDF采用了獨(dú)特創(chuàng)新的雙渦殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這種水泵的葉輪出口雙渦殼雙流道結(jié)構(gòu),使水泵葉輪出口雙流道完全成為180度幾何對稱結(jié)構(gòu),確保了渦殼內(nèi)兩個(gè)流道內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)成幾何對稱,即渦殼內(nèi)作用力成幾何對稱分布,故作用于軸和葉輪上的徑向力得到了平衡,同時(shí)大大地減少了水泵內(nèi)紊流、渦流和回流現(xiàn)象的發(fā)生,改善了流動(dòng)性能。

 

7、無與倫比的運(yùn)行效率

特制泵采用了先進(jìn)的電腦輔助設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù),有效地提高了水泵能量利用率,使得該泵成為了空調(diào)水泵領(lǐng)域中獨(dú)一無二的高效水泵,而且其高效區(qū)范圍寬廣,即使在偏離設(shè)計(jì)工況時(shí),也會(huì)為用戶大大地節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用。

 

8、運(yùn)行壽命長

由于特制泵采用了獨(dú)特的雙渦殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得作用于軸和葉輪上的徑向力在任何180度的幾何對稱方向上均達(dá)到了平衡,有效地改善了機(jī)械密封和軸承的受力狀況,延長了機(jī)械密封和軸承壽命,使得特制泵機(jī)械密封和軸承壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于空調(diào)水泵領(lǐng)域其他廠商。



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