石料廠除塵器袋式除塵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費(fèi)用低，操作簡單可靠，管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小、除塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用廉價被應(yīng)用到礦場破碎，磨粉等各階段的粉塵處理中。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，不斷增加的粉塵增加了布袋的重量，使布袋縮短的使用壽命，而且隨著粉塵厚度的增加，布袋的過濾效果也大打折扣，那就要涉及到布袋的清灰。一般建議采用脈沖噴吹方式進(jìn)行清灰。

所謂脈沖噴吹清灰方式原理為：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗（沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋室），然后含塵氣體進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機(jī)排到大氣中。隨過濾時間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，濾袋阻力隨之上升，當(dāng)除塵器阻力上升到一設(shè)定值時（一般為1500～1800Pa），為保證除塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個電磁脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰脈沖控制儀發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，工其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘導(dǎo)產(chǎn)生一股數(shù)倍于壓縮空氣的“二次誘導(dǎo)氣流”，于是產(chǎn)生一種瞬間沖擊波并沿整條濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚積在布袋外面的粉塵從濾袋上下落下，結(jié)成團(tuán)塊的粉塵便落入灰斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。