印刷線路板制作工藝流程

線路板生產的流程較為復雜，詳見附件4。下面主要列出有污染物排出的生產工序：

洗板---磨板---壓膜---曝光---顯影---蝕刻---棕化---物理---加工---洗板---磨板---除膠渣沉---銅---板面電鍍---磨板---壓膜---曝光---顯影---鍍金或鍍銀---退膜---蝕刻---退錫---磨板---綠油絲印---曝光---顯影---字符絲印--硬化---噴錫或沉錫---處理---洗板---電測試--洗板---包裝

1.2印刷線廢水的特性

近年來, 隨著電子、信息工業的飛速發展, 印刷電路板的需求及產量大幅增加, 我國沿海各省已有幾千家規模大小不等的生產印刷電路板的企業。印刷電路板生產歷經數十個生產工序, 產生各種廢水。

印制電路板行業廢水水質成份復雜，須按水質分類處理，因此必須首先將廢水按水質和處理方法的不同進行廢水分流。

常見印制電路板廢水所含成份有： 重金屬：Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。

有機物：各種電鍍或化學鍍添加劑、絡合劑、清洗劑、油墨、穩定劑、有機溶劑等；

無機物：酸、堿、NH3-N(NH3或銨鹽)、P(各種磷酸鹽)、F等。

廢水分流宜按所含物質離子態Cu、絡合Cu和有機物三種類型分流或更多。Ni和CN可根據實際處理需要和當地環保部門的要求，決定是否分流。

至少按此3類進行分流并分別處理或預處理，才能達到常規要求排放標準要求的水質。當CN較多時，應單獨分流。要求Ni單獨分流并單獨處理。Ni為一類污染物 根據GB8978-1996《污水綜合排放標準》中第“4.2.1.1條 第一類污染物，不分行業和污水排放方式，也不分受納水體的功能類別，一律在車間或車間處理設施排放口采樣，其最高允許排放濃度必須達到標準要求(采礦行業的尾礦壩出水口不得視為車間排放口)”。

1.3線路板顯影廢液水的特性

在圖像轉移工序中產生的顯影廢水中含有多種有機化合物和銅、鉛、 鋅等多種重金屬元素。其 COD Cr高達幾千至幾萬 mg/L , 且可生化性差, 處理難度較大。一般對此類廢水的處理多采用組合工藝處理。

線路板顯影廢水物理法處理

4.1.1線路板顯影廢水隔油池

廢水含有部分金屬碎屑及油類，須先經過簡單隔油沉渣后再進入調節池

4.1.2線路板顯影廢水氣浮固液分離

泡沫分離依據表面吸附的原理，利用通氣鼓泡在液相中形成的氣泡為載體對液相中的溶質或顆粒進行分離，因此又稱泡沫吸附分離。

自20世紀70年代，泡沫分離技術在工業廢水處理中的廣泛使用，其原理是向被處理水體中通入空氣，使水中的表面活性物質被微小氣泡吸附，并隨氣泡一起上浮到水面形成泡沐，然后分離水面泡沫，從而達到去除廢水中溶解態和懸浮態污染物的目的。

4.2線路板顯影廢水化學破乳法

根據該顯影廢水的物質在堿性條件下可溶，在酸性條件下則不溶、且該不溶物質的密度小于水的特性，顯影廢水的最佳工藝條件是,，

加 30% 硫酸進行破乳；10%的PAC的投加量；0.2%的PAM投加量，并且攪拌混合均勻后，靜置 20 min， pH為4.0左右,廢水中開始有藍色絮狀物產生。隨著pH 的降低, 絮狀物越來越多, 廢水逐漸由黏稠變為澄清, 絮狀物逐漸凝聚為藍色顆粒沉降。 因廢水中含有 Na 2 CO ₃, 故反應中產生大量微小氣泡。

4.3線路板顯影廢水微電解法

電化學是研究電和化學反應相互關系的科學。電化學反應相互作用可通過電池來完成，也可以利用高壓靜電放電來實現，二者統稱電化學，后者為電化學的一個分支，稱放電化學。

在物理化學的眾多分支中，電化學式唯一以工業為基礎的學科。它應用于：電解工業，其中的氯堿工業是僅次于合成氨和硫酸的無機物基礎工業；鋁、鈉等輕金屬的冶煉，銅、鋅等的精煉也都用的是電解法；機械工業使用電鍍、電拋光、電泳涂漆等來完成部件的表面精整；環境保護可用電滲析的方法去除氰離子、鉻離子等污染物；化學電源；金屬的防腐問題，大部分金屬腐蝕是電化學腐蝕問題；許多生命現象如肌肉運動、神經的信息傳遞都涉及到電化學機理。

利用以上原理，人們使用微電解技術處理難于處理的污水得到了很大的進步。具有良好的混凝效果， COD 去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。

微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水后，設備內會形成無數的微電池系統 , 在其作用空間構成一個電場。 在處理過程中產生的新生態 [H] 、 Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的 Fe2 + 進一步氧化成 Fe3 + ，它們的水合物具有較強的吸附 - 絮凝活性，特別是在加堿調 pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。

出水加質量分數 10%的石灰乳調節 pH 為 7～ 8 , 沉淀 30 min。

4.4線路板顯影廢水生化處理法

4.4.1 SBR活性污泥法

活性污泥法是以活性污泥為主題的廢水生物處理的方法。它是向廢水中連續通入空氣，經過一定時間后，因為好氧微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物，其上棲息著以菌膠團為主的微生物群，具有很強的吸附氧化有機物的能力。活性污泥懸浮于污水中。

針對每周2T的線路板顯影廢水，采取SBR間歇進水、間歇曝氣、間歇沉淀、間歇排水的功能極其適合此線路板顯影廢水的生化處理。

4.4.2生物膜法

生物膜法主要有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床等，這些技術因為微生物的多樣性，在水產養殖廢水和封閉循環使用中得到廣泛利用。

在污水好氧生物處理工藝的發展和應用中，活性污泥法和生物膜法一直占據主導地位。隨著新型濾料的開發和配套技術的不斷完善，與活性污泥法平行發展起來的生物膜工藝技術得以快速發展，即獨立又幾乎已經結合到污水處理的各種其它工藝中，這是由于生物膜法具有諸多優點：

處理效率高、耐沖擊負荷性能好、體積小、占地面積少、運營管理穩定、低成本、低能耗、投資省、運營成本低、不存在活性污泥法的污泥膨脹問題、可以維持較高的污泥齡、生物相相對豐富穩定、具有較高的微生物量、水力停留時間較短、對毒性物質和沖擊負荷具有較強的抵抗性、具有一定的消化和反消化功能、可以實現封閉式運轉、解決臭味問題等。

下表為生物膜與活性污泥的微生物比較：

生物膜及活性污泥出現的微生物比較

從上表可以看出生物膜上的微生物種類繁多，各菌種數量穩定且量大，單位反應器內的生物量可高達活性污泥法的5-20倍，因而生物膜反應器具有較高的處理能力。

以下為幾種常用污水二級處理工藝比較。