一般造紙污泥處理工藝流程：

1.將造紙廠施工中的污泥排入沉淀池（沉淀池數(shù)量和造紙廠實際情況有關(guān)）

2.將沉淀池中形成的泥水輸入到臥螺沉降式離心機中，并在這一過程中絮凝沉降。

3.絮凝沉降后的污泥水經(jīng)臥螺沉降式離心機分離后分離成干泥餅和可循環(huán)利用的水，

4.泥餅直接用汽車運走，或堆放，清水回用。

可循環(huán)利用水,是對造紙廠工程正常開采的重要后部保障，處理系統(tǒng)必須在開采沙工程中萬無一失，做到百分之百的可靠。本處理系統(tǒng)的可靠性主要表現(xiàn)在幾個方面：

1.整體設(shè)計的可靠性，即對渣漿處理的及時性、漿液質(zhì)量的適應(yīng)性；

2.處理能力的富裕配置，包括設(shè)備整機和組配設(shè)備的備用功能；

3.設(shè)備本身的性能、質(zhì)量、使用壽命等的可靠性；

4.通過管路系統(tǒng)及閥組對各組設(shè)備進行切換，互為備用。

造紙污泥處理的成本計算：

根據(jù)取回的污泥樣本，進行實驗對比，最佳方式，處理一立方污泥的加藥費用在0.6-1元之間。加藥為PAC（聚合氯化鋁）和PAM（非離子）兩種。用電量，裝機電機主機37千瓦，輔機為15千瓦。通過變頻控制，實際功耗每小時20千瓦。平均處理每一立方米的污泥大概費用在1-2元之間。

我公司生產(chǎn)的LWJ臥螺沉降式離心機具有處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費用少等優(yōu)點，目前在國內(nèi)的造紙行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

造紙污泥是如何產(chǎn)生的：造紙廠選通過破碎機將大石塊進行破碎,再經(jīng)過球磨機,磨成更細的砂粒，在最后成品沙之前，要經(jīng)過制沙機，通過大量的清水洗滌，洗凈泥巴后的砂粒才算是成品沙。因此而產(chǎn)生的污泥是一種典型的黃色污泥顆粒污泥，濃度高，比重相對較高，脫水性能好，量大，PH值中性，具一定的粘性等特點，根據(jù)各地的土質(zhì)不一，有一些污泥含有一定量的細沙，這些細沙是提沙機所無法提取的，如果占的比重較大，就需要先進行細沙回收，如果含量不足污泥量的5%，就可以直接利用臥式離心機進行脫水。在國內(nèi)外造紙污泥處理當(dāng)中，應(yīng)用最廣泛的當(dāng)屬臥式離心機，因為臥式離心機具備自動化、連續(xù)性、低勞動、低維修等特點，更使其在造紙污泥有限的場地當(dāng)中占據(jù)一席之地，而不影響工地的整體規(guī)劃，比起其他脫水設(shè)備，這是先天性的優(yōu)勢，無論是板框，帶機，真空壓濾機，陶瓷過濾機都無法與其相提并論。

臥螺離心機相對于帶機和板框的優(yōu)勢：

1 臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷，離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。

2離心機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高。

3在離心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右。

4離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器也需要常維護，勞動強度大。

這套造紙污泥處理特點：處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費用少。

LWJ造紙污泥脫水設(shè)備的優(yōu)點：

1、 自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。

2、處理量大：由于采用先進的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上 增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進，新型離心機的處理量大大提高。

3、安全性能可靠：離心機設(shè)有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護罩殼。

4、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

造紙污泥脫水設(shè)備的特點：

（1）螺旋采用專利結(jié)構(gòu)設(shè)計，增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力，使出泥含水率大大減少，保證了出泥的恒干度。而專利結(jié)構(gòu)的螺旋改善了排渣條件，保證排渣的順暢，運行中不會堵料，可以適應(yīng)各種成分的污泥脫水。

（2）由圓柱圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成，在離心力作用下，可對污泥進行24小時連續(xù)脫水。

（3）采用雙變頻控制，啟動平緩，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級可調(diào)，差速器可調(diào)范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理，顯著提高處理能力，輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能效果顯著。

（4）開機不用灌水，安裝使用極為方便，節(jié)省工業(yè)用水。

（5）在工作轉(zhuǎn)速下實施機器的加水動平衡校正，確保整機在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級應(yīng)不大于80dB（A），提高了機器的使用壽命。

（6）該機有可靠的整機的密封性能，旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護罩。

總結(jié)一下造紙污泥脫水機的優(yōu)點：處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費用少。歡迎致電：

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