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東莞廣綠淺談制革工業(yè)廢水處理工程所需要的技術(shù)

對于制革廢水處理，國內(nèi)外較為成熟的工藝方法均采用“分隔+集中、物化+生化”的方法。即在處理綜合廢水前，對制革廢水中污染物濃度較高、毒性大的含鉻廢水、脫毛含硫廢水分別進(jìn)行單獨處理，去除廢水中的鉻化物和硫化物，處理后的廢液再和其它制革廢水混合，進(jìn)行集中二級處理，達(dá)標(biāo)后排放

1、含鉻廢水處理含量鉻廢液主要來自我各鞣工序的廢液和采用鉻復(fù)鞣操作的廢液，鉻化物濃度高，毒性大，屬于第一類污染物，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須在設(shè)備排放口達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、廢鉻液的回收和利用的方法很多，其中包括減壓蒸餾法、反滲法、離子交換法、溶液萃取法、直接回用法、堿酸法。其中堿深沉酸化法和鉻直接循利用法最為成熟。被廣泛采用。

3、脫毛含硫廢水處理
制革生產(chǎn)的傳統(tǒng)脫毛工藝一般采用類堿法，主要原料為Na2S和石灰，其廢水污染負(fù)荷高，毒性大，廢水中硫化物在2000-4000mg/L;此外，該廢液懸浮物和濁度高，是皮革工業(yè)中污染最為嚴(yán)重的廢水。
 

4、處理含硫廢水的方法很多，具體方法有催化氧化法、酸化吸收法和化學(xué)沉淀法。其中化學(xué)深沉法反應(yīng)迅速，操作簡單，污水中硫離子去除較完全；缺點是沉淀劑消耗量大，污泥產(chǎn)生量大，易造成二次污染。采用酸化吸收法處理脫毛含硫廢液比較徹底，但對回收設(shè)備要求嚴(yán)格，投資較大，操作復(fù)雜。

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