再生塑料顆粒分級
再生塑料顆粒是屬于塑料顆粒這一范疇內，再生塑料則就是回收已經使用過的新料或廢棄的塑料通過鏍桿機而生產出來的塑料，再通過切粒機切成顆粒狀的一種塑料顆粒。編輯本段再生塑料顆粒的分級 再生塑料顆粒主要是根據使用的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級，一般分為一、二、三級料。一級料 是指所使用的原料為沒有落地的邊角料，或者稱為下角料，有些是水口料、膠頭料等，質量也是比較好的，就是沒有使用過的，在加工新料的過程之中，剩余的小邊角，或[1]者是質量不過關的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒，透明度較好，其質量可以與新料相比，故為一級料或者是特級料。二級料 是指原料已使用過一次的，但是高壓造粒除外，高壓造粒中使用進口大件居多，進口大件如果為工業膜，是沒有經過風吹日曬的，故其質量也非常好，加工出來的顆粒透明度好，這時也應該根據顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。三級料 是指原料已使用過兩次或者多次的，加工出來的顆粒，其彈性，韌性等各個方面均不是很好。 生活中塑料廢棄物無處不見，而將其回收重新利用可以做成顆粒，應用于生活中的各個方面。但是應用領域不同，比如像再生顆粒做出的方便袋是不能用于食品的包裝，而有些用PVC加工出來的顆粒可能本身就含有毒素，所以會對其應用范圍有所限制。一般的說，一、二級料可以用于吹膜、拉絲等，而三級料一般只能用于注塑。
大運塑機生產的塑料造粒機(又名塑料擠出機)，適用于各種干濕塑料薄膜PP、PE、ABS、EVA，編織袋，水泥袋，娃娃哈奶瓶，機油壺，盆，桶,，板材，魚網，安全網，塑料包裝袋，生活垃圾塑料，管材，電瓶車外殼，摩托車外殼，汽車檔板以及其它廢塑料制品加工造粒。
大運塑機研發生產的造粒機廢煙氣處理系統，新型環保排煙處理系統主要用于處理廢舊塑料再生過程中產生地廢氣、廢煙，大大的減少了再生顆粒生產過程的廢氣、廢煙的排放，減少了異味的產生。這一技術是塑料造粒機走環保路線的一大躍進，是大運塑機技術開發能力的體現。是大運人汗水和智慧的結晶。它的出現必將推動塑料再生業的健康發展！
大運排煙處理系統主要運用自吸、過濾、冷卻、水融等技術相結合，使塑料回收造粒過程中的廢氣得到處理。具體的處理流程為：通過管道將造粒機主機排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統，然后經過過濾、冷卻、水融等過程，從根本上解決了廢氣和異味。
A：造粒機配置性能，GZQ減速機，電動自動換網器，38鉻鉬鋁螺桿或普通45鋼，名牌正泰智能型溫控儀表，99T1-A電流表，微電腦執行加熱系統作息時間,無需人工預約，大大降低了人工管理費用。主機采用新三角起動裝置電路。有效保證設備的安全運行。設備使用功率以設備大小而定。
B：塑料破碎機配置性能，爪式破碎刀片，旋轉刀6片，定刀4片，清洗攪籠同步完成。功率以設備大小而定。
C：切粒機配置性能：自動滾刀式刀具，無極電子調速，調速功率以設備大小而定。
加熱系統：高頻電磁加熱、鑄鐵加熱、鑄鋁加熱、電阻加熱、陶瓷加熱…選定一種。
D：塑料造粒機配套設備有：塑料破碎清洗機—清洗機—漂洗器－甩干機—造粒機（主機－副機）—切粒機
E：塑料造粒機生產工藝流程，塑料分撿—破碎—清洗—漂洗－甩干—造粒—拉絲—切粒—包裝
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大運機械廠從事塑料制品生產近二十年的經驗，能為客戶提供強大的技術支持、售后服務、技術培訓、免費上門安裝調試。技術培訓內容為：質量管理、檢測，操作技術，設備維護、保養，配方技術，原料采購、識別，銷售技巧等，培訓絕對到位。
本機采用先進的設計原理，利用機械磨擦達到軟化點溫度雙搓成條狀成粒，改變了傳統的加熱拉絲成粒原理，將塑料薄膜、絲、帶、片、
軟塑料管、發泡料、降解料等廢料與角料造成顆粒投入再生產，其優點是成粒物料材質損失小，制成率高，顆粒光潔度、密實度高。高效節能
，操作簡便，產品質量穩定，是目前最新型的塑料回收再生的造粒理想設備。
主要功能； 1. 對聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度 聚乙烯等各種軟質塑料膜、袋、絲、片、管的廢料與下腳料的回收，投入再生產； 2.對降解塑料薄膜與角料粉碎、造粒的回收再生產； 3.對化纖廢料（ 絳綸、睛綸、丙輪等）進行粉碎、造粒，投入再生產的廢絲處理； 4.一機多用，可替代混合機或干燥機。
本機的主要特點： 1. 粉碎、混合、著色能一次進行。 2. 機器占地面積小。 3. 機械結構簡單、操作方便。 4.刀刃間隙可調，換刀方便。 5. 生產效率高、耗能低 6. 低溫造粒、基本不破壞原料分子結構，不損壞物理性能。
大運塑機始終堅守“質量第一、服務至上”的經營理念，努力開拓新產品、結交新客戶，不斷加大科技投入，提高產品質量，竭誠為客戶提供最優質的產品和最優良的售后服務。
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