滌綸超細(xì)鏡面亞光除塵濾袋的誕生是為了應(yīng)對更加嚴(yán)格的工業(yè)粉塵排放濃度，同時又可以承受較大的處理風(fēng)量,清灰方便快捷高效，常溫粉塵過濾中可達(dá)到排放濃度＜30mg/Nm3。如果再配以微孔薄膜處理甚至可到達(dá)10mg/Nm3自從針刺濾料誕生以來，一是因為受國產(chǎn)纖維原料的限制；二是受針刺生產(chǎn)設(shè)備的限制，梳理、針刺等工藝對超細(xì)纖維很難象對一般纖維一樣達(dá)到預(yù)期效果，基本上是個禁區(qū)，只得用熔噴法或熱軋法制得超細(xì)無紡布，用于過濾精度要求非常高的場合。但 這樣制得得無紡布并不能用于袋式收塵或液體過濾領(lǐng)域。

我廠選用優(yōu)質(zhì)的超細(xì)纖維，經(jīng)過二年過的研究和探索，多次改建各種設(shè)備工藝參數(shù)，研制開發(fā)并生產(chǎn)出了滌綸超細(xì)鏡面亞光除塵濾袋，填補了國內(nèi)空白。經(jīng)專家考核驗證，這種產(chǎn)品過濾行業(yè)中以新工藝、高科技、高效率相結(jié)合所生產(chǎn)的新一代高檔過濾材料，是覆膜濾料或其它類高效濾料的理想代替品，適合過濾液體、氣體中粉塵顆粒極細(xì)，要求過濾精度極高的場合。

纖維直徑、纖度（旦數(shù)）越小，濾料單位體積的纖維就越多，纖維的表面積就越大，過濾效率、精度就越高（纖度與直徑、表面積之關(guān)系見下表）。   纖 度  0.1  0.5  1.0  5.0  直徑（u）  3.2  7.2  10.2  22.8  表面積（㎡/g）  1.81  0.81   0.58  0.26  表面積比  3.1  1.4  1.0  0.4 滌綸超細(xì)鏡面亞光除塵濾袋，與普通針刺氈濾料相比，同樣500g/㎡的濾氈，一是纖維數(shù)量多，二是因為纖維細(xì)，故纖維之間的纏繞緊密，同樣厚度情況下，孔徑小，纖維比較致密、密度高。在過濾含塵氣體時，極難像普通濾料一樣，在氈的內(nèi)部形成“塵橋”。故超細(xì)纖維針刺過濾氈基本上是“表面面層過濾”。

組成超細(xì)纖維濾料的單根纖維直徑大小是普通纖維的1/10左右普通纖維制作的濾料在處理3um粗細(xì)以上的粉塵時，如風(fēng)速適當(dāng)，出口排放濃度一般不會超標(biāo)，效率可達(dá)到99%，超細(xì)纖維濾料突出的優(yōu)點就在于不增加濾料初阻力的情況下，對普通濾料不能截留，易于穿透的微細(xì)粉塵具有很高的截留效率，可以截獲中位徑0.2um以上的微小粒子。在同樣的工況條件下，對于處理同樣的一般性粉塵顆粒，超細(xì)纖維濾料完全可取代覆膜濾料，一位微孔膜的孔徑有時比超細(xì)纖維濾料的孔徑還要大一些。

注*：系纖維表面積與1旦尼爾纖維面積之比。

注：1、以滌綸制成的超細(xì)纖維，其單絲規(guī)定為0.3~1.0分特。    

      2、以錦綸（聚酰胺）制成的超細(xì)纖維，其單絲規(guī)定0.6~1.2分特。