除塵器骨架是除塵布袋的肋骨,便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，除塵器骨架是袋式除塵器不可缺少的主要配件之一。除塵器骨架的作用是非常大的被廣泛應用在建筑業(yè)以及化工業(yè)等等工業(yè)場所。
除塵器骨架表面處理：表面鍍鋅、有機硅粉靜電噴涂、噴塑三種。
鍍鋅除塵布袋骨架有普通鍍鋅和彩色鍍鋅兩種：
1、鍍鋅骨架是除塵布袋骨架焊接成型后經(jīng)理鍍鋅后處理表面。為除塵骨架美觀因素考慮。可根據(jù)客戶要求訂做不同規(guī)格不同表面處理的除塵布袋骨架。可大大降低設備的維護成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。年生產(chǎn)量200萬只。
2、有機硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架。可滿足客戶急時供貨需求。由于有機硅除塵布袋骨架兼?zhèn)淞藷o機材料與有機材料的性能，因而具有耐高低溫、電氣絕緣、難燃、憎水、以及生理惰性等優(yōu)異特性，除塵設備中不可缺少的重要部件之一。利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的其過程是粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍。
3、粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑。噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。對于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠，用碳鋼為原材料，表面采用純進口有機硅粉靜電噴涂，這種袋籠成本遠遠低于不銹鋼袋籠，且抗腐蝕、耐高溫性能好，得到用戶的一致好評。
除塵布袋骨架如何清洗
確保清洗后除塵濾袋達到質(zhì)量要求，對烘干后的濾袋進行物理指標檢測。并對使用過程中造成的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復，保證回用質(zhì)量。最后完全清洗達標的除塵濾袋在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發(fā)貨。
含塵氣流中的干凈空氣通過濾布上的孔隙能夠得到排放，除塵布袋骨架是一種干性除塵濾料。而粉塵則被截留下來。因此濾袋的透氣性是關(guān)乎除塵效率的重要因素。如果液體類物質(zhì)進入濾袋，與粉塵混合則會堵塞除塵濾袋，造成除塵器壓力增大，能耗提高，工作效率降低，因此如果濾袋上沾染了油污物質(zhì)應該及時的更換濾袋，更換下來的濾袋可以進行清洗，重復利用。
首先是清灰，對濾袋進行清洗時。采用高頻震動，將進入除塵濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，強度應控制在不能對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響的范圍，堅持濾袋良好性，污垢的易剝離性。
提取布袋樣品，清灰后可以進行化學實驗處置。利用專業(yè)儀器檢測濾袋上油污的成分，從而選擇合適的洗滌原料，最大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。藥物浸泡：將濾袋放入適宜的化學制劑中浸泡以清除濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢，最大限度的恢復濾袋的透氣性能。
將洗滌原料進行嚴格的配比。低溫水清洗，之后就是對濾袋進行清洗。水流均勻，強度適中，不能對濾袋造成機械損傷。然后將清洗干凈的濾袋用110℃左右的熱空氣烘干，這個溫度可以堅持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后不會造成濾袋變形及回縮。
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