鄭州活性炭吸附廢氣處理設(shè)備,鄭州活性炭吸附箱廢氣吸附裝置

河南鄭州活性炭吸附廢氣處理設(shè)備,鄭州活性炭吸附箱廢氣吸附裝置（高13838079080）本設(shè)計將介紹一種有效且最廣泛使用的工業(yè)有機(jī)廢氣的凈化技術(shù)—活性炭吸附法。本設(shè)計利用活性炭固定床吸附系統(tǒng)對工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化。經(jīng)過該系統(tǒng)之前，廢氣會先用干式除塵器進(jìn)行預(yù)處理，去除廢氣中的霧狀物及粉塵，從而避免了這些物質(zhì)堵塞活性炭微孔，影響活性炭的吸附效性能。而在活性炭吸附器的設(shè)計上，本文采用了臥式多層設(shè)計。選用活性炭為吸附劑，具有吸附性能好，流體阻力小的特點。

河南活性炭處理裝置/鄭州有機(jī)廢氣處理/河南環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家有機(jī)廢氣的來源

有機(jī)廢氣的來源主要有固定源和移動源兩種。移動源主要有汽車、輪船和飛機(jī)等以石油產(chǎn)品為燃料的交通工具的排放氣； 固定源的種類極多, 主要為石油化工工藝過程和儲存設(shè)備等的排出物及各種使用有機(jī)溶劑的場合, 如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料、涂料和橡膠加工等。

河南活性炭處理裝置/鄭州有機(jī)廢氣處理/河南環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家有機(jī)廢氣治理技術(shù)現(xiàn)狀及進(jìn)展

有機(jī)廢氣的來源多種多樣，其產(chǎn)生方式及排放方式也不盡相同。因此，有機(jī)廢氣的治理技術(shù)也多種多樣，各種治理技術(shù)也存在自己不同的優(yōu)缺點。在實際生產(chǎn)過程中，根據(jù)不同的情況，選擇合適的方法是有機(jī)廢氣治理的關(guān)鍵。有機(jī)廢氣治理的方法主要有回收法和消除法兩類。有機(jī)廢氣主要回收技術(shù)有：吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離技術(shù)及變壓吸附技術(shù)等；有機(jī)廢氣消除技術(shù)可分為物理一化學(xué)法和生物法兩類。物理一化學(xué)法包括熱破壞法、光分解法、電暈法、臭氧分解法等;生物法包括生物過濾器，生物滴濾器，生物沖刷塔，膜生物反應(yīng)器，活性污泥法等。活性炭吸附法凈化率可達(dá)95%以上，河南活性炭處理裝置/鄭州有機(jī)廢氣處理/河南環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家若無再生裝置，則運行費用太高，若用蒸汽回收，則工藝流程過長，操作費用高，回收的溶劑和水的混合物利用價值也不高；再生時需要有穩(wěn)定的蒸汽源，且活性炭經(jīng)反復(fù)吸附脫附后吸附能力會逐漸降低，一般使用二三年后就得更換。液體吸收法凈化率只有6O% －8O%，而且存在著二次污染問題。催化燃燒法凈化率可達(dá)95%，但適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣，而且要求氣體的溫度較高，為了提高廢氣溫度，要消耗大量的能源。目前應(yīng)用最多的方法是吸附一催化燃燒法，它主要以顆粒炭或蜂窩炭為吸附劑，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，一般設(shè)置兩個吸附床交替使用，由于切換的周期至少為1d，因此吸附床體積大，吸附劑用量多，設(shè)備笨重，投資大，操作麻煩；由于床層體積大，容易出現(xiàn)因吸附熱的積蓄引起的燃燒爆炸等現(xiàn)象。針對這些問題，現(xiàn)有新型裝置的吸附器采用一種多單元分流組合結(jié)構(gòu)，并以新型材料――活性炭纖維作為吸附劑，采用PLC電腦來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的連續(xù)運行。

河南活性炭處理裝置/鄭州有機(jī)廢氣處理/河南環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)計進(jìn)氣指標(biāo)

風(fēng)量為20000，溫度為35℃，

排氣壓力為101.325 kpa，

苯濃度為100。

甲苯濃度為80,

二甲苯濃度為100，

河南活性炭處理裝置/鄭州有機(jī)廢氣處理/河南環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)計出氣指標(biāo)

依據(jù)廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）一級排放標(biāo)準(zhǔn) ,

具體數(shù)據(jù)見表2-1:

表2-1.設(shè)計出氣指標(biāo) 單位mg/m³

設(shè)計目標(biāo)

河南活性炭處理裝置/鄭州有機(jī)廢氣處理/河南環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定，確保各項污染指標(biāo)達(dá)到國家及地區(qū)有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

（2）經(jīng)本處理工藝處理后的廢氣，將不會產(chǎn)生二次污染物。

（3）本處理工藝運行可靠，處理效果好，維護(hù)管理方便。

（4）采用低能耗、低運行費用、基建投資省、占地少、操作管理簡便。

（5）工藝設(shè)計與設(shè)備選型能夠在生產(chǎn)運行過程中具有較大的調(diào)節(jié)余地。

液體吸收法凈化效率為60%～80% ,適合處理低濃度,大風(fēng)量的有機(jī)廢氣,但存在著二次污染；催化燃燒法凈化率為95% ,適合處理高濃度,小風(fēng)量的有機(jī)廢氣，缺點是對處理對象要求苛刻,要求氣體的溫度較高,為了提高廢氣溫度,要消耗大量的燃料,所以運行費用很高；活性炭吸附法凈化效率為99.2%～99.3% ,對于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣,國內(nèi)外一致認(rèn)為該法是最為成熟和可靠的技術(shù),但該工藝流程過長,操作費用高,另外需要穩(wěn)定的蒸氣源也常常是比較困難的事情。針對這些問題,結(jié)合本畢業(yè)設(shè)計特點和具體要求，采用利用活性炭固定床吸附系統(tǒng)對工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化，選用蜂窩狀活性炭做為吸附劑。

河南活性炭處理裝置/鄭州有機(jī)廢氣處理/河南環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家該處理工藝系統(tǒng)組合十分緊湊,集吸附-脫附于一體。在生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢氣主要為苯、甲苯、二甲苯等，根據(jù)苯類性質(zhì)，本方案采用活性炭作為吸附劑對廢氣進(jìn)行吸收處理，吸附床一般配置2臺以上,輪換使用,當(dāng)1臺吸附床吸附的有機(jī)物達(dá)到規(guī)定的吸附量時,換到另1臺吸附床進(jìn)行吸附凈化操作,同時對前面1臺吸附床進(jìn)行脫附再生。脫附是在外加蒸汽的作用下通過加溫進(jìn)行的,由尾氣放出的熱氣流大部分用于吸附床吸附劑的脫附再生,達(dá)到余熱的利用。生產(chǎn)中揮發(fā)出來的廢氣，通過離心風(fēng)機(jī)將其送至吸附塔以活性炭作為吸附劑，在塔內(nèi)的氣體從右到左，從下到上通過活性炭過濾層對氣體進(jìn)行處理，凈化后的氣體通過排氣管排入大氣。

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