主營(yíng):木炭機(jī),制棒機(jī),烘干機(jī),炭化爐
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合英機(jī)械
最近有些客戶朋友問(wèn)我們這樣一個(gè)問(wèn)題,如何才能做出高密度的碳棒呢?碳棒密度可以改變嗎?我們合英機(jī)械是這樣回答的
碳棒密度當(dāng)然可以改變,原料、推進(jìn)器、制棒溫度是機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備制作好碳棒的三要素,我們先來(lái)說(shuō)說(shuō)碳棒原料,雖然生產(chǎn)木炭的原料有很多,但是想要高質(zhì)量的木炭就要挑選密度較大硬度較大的,這樣通過(guò)木炭機(jī)的加工生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制木炭密度也會(huì)相對(duì)較大,密度越大的薪棒燒制出來(lái)的木炭熱值越高、燃燒時(shí)間越長(zhǎng)。在相同的燒制工藝中含木質(zhì)素越多密度越大的原料生產(chǎn)出的木炭含炭量是越高的,品質(zhì)也最好。然后是推進(jìn)器,機(jī)制木炭機(jī)的配套設(shè)備推
進(jìn)器是否合格,也決定了棒的質(zhì)量合格與否,推進(jìn)器是一個(gè)易捐贈(zèng)件,其頂端部分在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與原料接觸產(chǎn)生的摩擦力使其端面嚴(yán)重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點(diǎn)的情況下,生產(chǎn)出來(lái)的棒就達(dá)不到要求,甚至不出棒。此時(shí),我們就應(yīng)按廠家技術(shù)員傳授的方法對(duì)推進(jìn)器進(jìn)行修復(fù),使其達(dá)到技術(shù)要求的指標(biāo)。最后就是制棒溫度了,制棒機(jī)成型筒的溫度一般控制在260oC-300oC比較合適。溫度高低主要決定于原料。首先,我們應(yīng)該知道,對(duì)原料加溫的目的是使木質(zhì)素軟化增加粘度,以便高壓成型。若溫度過(guò)高,則原料軟化過(guò)度,出棒速度雖快,但棒不結(jié)實(shí),發(fā)軟。若過(guò)低,則原料粘度差,棒也不結(jié)實(shí),易形成斷層裂縫。故使用秸稈木炭機(jī)時(shí)我們要反復(fù)摸索制棒的溫度在什么范圍內(nèi)合適。一般說(shuō)來(lái),竹木原料的制棒溫度較低,掌握在260oC-300oC為宜,秸桿、稻殼可選擇300oC-320oC。當(dāng)然其溫度的選擇也得考慮原料的實(shí)際含水量,用同一種原料制棒,其溫度也有差別,主要靠操作人員靈活掌握。另外,棒外表面的顏色不必太深,棕黑色即可。
有了以上幾點(diǎn)幫助,朋友們對(duì)生產(chǎn)出高質(zhì)量的機(jī)制木炭是不是已經(jīng)很有信息了呢?
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