3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。
   
  3PE防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。 
  3PE地埋防腐管道優(yōu)點如下:  
1.長久的使用壽命：在正常條件下，最少壽命達50年。 
2.衛(wèi)生性好：且無毒無害物，可直接觸食品，衛(wèi)生型已達到國家標準。 
3.可耐多種化學介質的腐蝕：無電化學腐蝕。 
4.內壁光滑，摩擦系數極低，介質的通過能力相應提高并具有優(yōu)異的耐磨性能。 
5.柔韌性好，抗沖擊強度高，耐強震、扭曲。 
6.重量輕，運輸、安裝便捷。 
7.焊接工藝簡單，施工方便。 
8.水流阻力小之外，還具有優(yōu)異不變的永世性阻燃、抗靜電功能。
 
 3PE地埋防腐管道項目應用：
當前，3PE防腐成功解決了鋼管外壁耐腐蝕，耐磕碰的的問題，但是內壁防腐目前國內通常采用液體環(huán)氧涂料IPN8710，該液體環(huán)氧常溫下需要很長一段時間才能固化，而且內壁采用液體環(huán)氧涂料，只能起到減阻的能力，不能達到耐腐蝕和乃沖刷，若采用輸水管道中，內壁必須采用熱熔結環(huán)氧樹脂粉末形式可以更好的提高內壁的耐蝕性和耐摩擦能力。其中，南水北調中線河南段采用的外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管成功應用到南水北調配套中。解決了內壁不易結垢，光滑，耐磨耐蝕的特點。
  
  3Pe防腐管道被廣泛用于市政輸水、地埋輸水、污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程，石油輸送。
  3pe防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。


  1）管道內壁防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。
2）管道內涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。
4）管道外壁的單層聚乙烯粉末熱噴涂層，具有很強的耐土壤腐蝕性能，綠色環(huán)保。
5）管道的管件規(guī)格齊全，能適應各種安裝需要。
6）管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。
7）直連電焊補口及補傷方法簡便可靠。
8）內外防腐涂層設計壽命相當可達到50年以上。
內環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用淋涂聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結合緊密，提高了陰極保護效率；內涂層采用熱固環(huán)氧，涂層衛(wèi)生安全，對水質無影響，既可應用在城市供、排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質的輸送管道。且內環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是符合綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產品