生物發(fā)酵罐用隔膜閥|純化水用隔膜閥
發(fā)酵罐用隔膜閥廣泛服務(wù)于：生物工藝、細(xì)胞培養(yǎng)、色素分離、CIP系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、化妝品、發(fā)酵、精細(xì)化工、食品飲料、注射用制劑、工藝系統(tǒng)、服務(wù)和公共系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、注射用水、酵母。
發(fā)酵罐用隔膜閥最突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。
1.無泄漏，切斷性能好;采用無填料函結(jié)構(gòu)，節(jié)流元件為彈性隔膜，可以做到閥門關(guān)閉時(shí)不漏。
2.耐腐蝕和磨蝕性能強(qiáng);隔膜和閥體襯里均系耐腐蝕和磨蝕性材料制成，且流路平滑，阻力系數(shù)小，適用于各種酸堿腐蝕性介質(zhì)和高濃度帶有纖維的介質(zhì)。
3.流路無湍流，流阻小，壓損小。材料選擇范圍廣;隔膜和閥體襯里材料種類多，適用于處理多種液體和氣體。體積小，重量輕，壽命長。
4.壓力、溫度范圍大。即可兩位使用又可調(diào)節(jié)使用。
5.易于維修;在設(shè)計(jì)上分成三部分，無須將閥從管道上卸下即可 維修和更新執(zhí)行機(jī)構(gòu)
發(fā)酵罐用隔膜閥參數(shù)表
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公稱通徑
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10-50mm
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公稱壓力
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0.6-1.0MPa
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使用溫度
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-10-150℃
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連接方式
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快裝連接,卡箍連接，焊接連接，法蘭連接
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驅(qū)動方式
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手動
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執(zhí)行器
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手輪
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安裝方向
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任意角度
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閥體材質(zhì)
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316L
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隔膜材質(zhì)
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EPDM， PTFE雙膜片
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發(fā)酵罐用隔膜閥特性：
1．柱塞式的密封設(shè)計(jì)，持久耐用，開啟后閥底與管道直線平行，不存留、易清洗、不浪費(fèi)藏在管道與閥門之間昂貴的藥液、物料等。
2．流線型的流道，使得阻力減小；
3．閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕；
4．隔膜可更換，維護(hù)費(fèi)用低
5．目測式位置顯示開關(guān)狀態(tài)（指氣動）
6．多種表面拋光技術(shù)，無死角，在正常位置下無殘留。
7．結(jié)構(gòu)緊湊，適用與狹小的空間。
8．膜片符合DFA及UPS等權(quán)威機(jī)構(gòu)對藥品和食品行業(yè)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)酵罐用隔膜閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1. 隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。
2. 庫存隔膜閥的通路兩端必須封口，以防止異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其他易燃物品接觸。
3. 隔膜閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹油。油杯內(nèi)需經(jīng)常注以潤滑油脂。
4. 襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。 5. 在存放期間或停用期間，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6. 運(yùn)輸過程中或安裝時(shí)，吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其他金屬或硬質(zhì)物件撞擊，以防止損傷零件和襯膠。
7. 安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥的適用范圍相符，避免選用不當(dāng)而造成不必要的損失，乃至發(fā)生意外事故。
8. 除不宜應(yīng)用于真空管路上，可在管路的任意位置安裝作雙向流動，但應(yīng)確保操作和維修的方便。
9. 安裝前，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部件連接螺栓是否均布緊固。
10. 運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。
11. 當(dāng)更換隔膜時(shí)，應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12. 應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長使用壽命。
13. 在手動操縱隔膜閥時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅(qū)動零件或密封部位。
14. 經(jīng)經(jīng)檢修后的隔膜閥，在應(yīng)用前，需按有關(guān)測試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn)合格后方能安裝。