粉末活性炭投加裝置的配置、原理、特點(diǎn)及應(yīng)用
一、系統(tǒng)配置
1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來(lái)。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；
2、儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要保證粉料投加過(guò)程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲(chǔ)存過(guò)程中的干燥，除塵，破拱和安全等問(wèn)題；
3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過(guò)定量螺旋把活性炭粉末從料倉(cāng)按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過(guò)程中的會(huì)遇到堵塞問(wèn)題，如何防堵塞，是否需要通過(guò)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無(wú)軸螺旋輸送機(jī)；
4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過(guò)計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過(guò)攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統(tǒng)：通過(guò)動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì)；
6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制。控制柜一般采用國(guó)外優(yōu)秀品牌的PLC和變頻器及附件，以保證用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性。
二、工作原理：
濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過(guò)計(jì)量泵輸送至加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送至加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常精確。
投加：
投加泵按不同客戶的需要采用不同型號(hào)數(shù)量的計(jì)量泵、螺桿泵或離心泵。
粉末活性炭炭漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%，這樣可使炭漿快速擴(kuò)散，與水體充分混合，同時(shí)避免了投加管道易堵塞和其他機(jī)械故障。
三、產(chǎn)品的特點(diǎn)
◆主要部件采用進(jìn)口產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性
◆投加粉料下料均勻穩(wěn)定。
◆管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)。
◆整套系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)作，可減少人力資源
◆全封閉操作可避免造成環(huán)境污染
◆自動(dòng)化程度高，工人操作量少； 
◆操作條件好，由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動(dòng)完成，周圍環(huán)境非常干凈； 
◆空穴震打，高效破拱，有效防止粉料空洞，提高投料精確度，精確度可以達(dá)到±3%；
◆獨(dú)特的輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對(duì)密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止抱死；
◆效果好，各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；
四、適用范圍
1、適用于自來(lái)水廠投加袋裝粉末活性炭，對(duì)自來(lái)水進(jìn)行除臭、除味和吸附有機(jī)物、氨氮等處理；
2、適用于污水處理廠投加粉末活性炭；
3、適用于工業(yè)廢水及循環(huán)水投加粉末活性炭。