鍋爐脫硫除塵器解決措施
1)在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下，鍋爐脫硫除塵器應(yīng)配備自動控制檢測系統(tǒng)，及配備脫硫劑制漿儲漿設(shè)備和脫硫劑自動添加設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對pH值和煙氣出口溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測。嚴(yán)格控制洗滌液在除塵器入口值為pH-8~9，出口值為pH-5.5一6.5，煙氣出口溫度在60~70℃，保證在露點(diǎn)以上運(yùn)行。
2)為實(shí)現(xiàn)濕法脫硫除塵器的水循環(huán)利用，要求洗滌液進(jìn)行多級沉淀、過濾。沉淀池要定期清理，對沉淀池的清理時(shí)要啟動備用沉淀池。因此在設(shè)計(jì)時(shí)最好設(shè)計(jì)成1開1備或2開1備等形式的多個(gè)沉淀池，過濾池可采用微孔過濾磚進(jìn)行過濾，也可采用高效灰水過濾器進(jìn)行灰水過濾。在水的循環(huán)過程中，總水量不斷減少，因此要設(shè)立自動補(bǔ)水設(shè)備以防止缺水或無水條件下運(yùn)行。循環(huán)管路通常采用內(nèi)襯塑料的金屬管或帶骨架的橡膠管以防腐蝕。
3)安裝高效低阻下排氣旋風(fēng)分離脫水裝置，其阻力低，不易阻塞，脫水效率高。脫硫除塵器對脫水器后到引風(fēng)機(jī)前煙道進(jìn)行保溫，并加大煙道直徑，降低煙氣流速。同時(shí)，保證煙氣在露點(diǎn)以上運(yùn)行，防止風(fēng)機(jī)帶水。
4)重新計(jì)算循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣沿程阻力，由于濕法脫硫除塵器的沿程阻力較大，設(shè)計(jì)中通常沒有采用鍋爐廠配套的引風(fēng)機(jī)，而是重新選用匹配的風(fēng)機(jī)。
5)提高濕法脫硫收塵器的脫硫除塵效率使其更好的滿足循環(huán)流化床鍋爐達(dá)到環(huán)保要求。可以對煙氣進(jìn)行預(yù)除塵，提高除塵效率，防止脫硫設(shè)備阻塞，還可對煙氣進(jìn)行降溫，通過控制噴水量，使脫硫反應(yīng)發(fā)生在最佳反應(yīng)溫度內(nèi)；通過選擇正確的空塔速度，增加攪拌來強(qiáng)化氣流的湍動以及多級噴淋技術(shù)來提高脫硫效率。
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