明晟環保氨法脫硫：脫硫超低排放技術在電廠中的應用

1脫硫超低排放技術概述

燃煤電廠在生產過程中必須做好煙氣清潔排放任務，增加大氣污染防治意識，在排放燃煤產生的廢棄過程中，必須要經過脫硫、脫硝、除塵的過程，對于排放過后氣體其中污染物的濃度，更是標出了嚴格的標準線，煙塵排放量50mg/m3以下，SO2 35mg/m3以下，氮氧化合物50mg/m3以下；超低排放的要求就是將燃煤發電過程中產生的煙塵、SO2、氮氧化合物等多種排放污染物，通過過濾系統使其高校協同脫除集成技術統稱為超低排放技術。

2脫硫超低排放技術在電廠中的應用

在我國各大電廠中發電機組容量大小都是各不相同的，但是無論電廠規模的大小，在國家頒布的規定中排放氣體一律都是要經過脫硫脫硝技術進行處理的。

2.1超低排放技術的工藝流程

只有擁有明確的工業流程，一種技術才可以廣泛的在工業企業中應用，超低排放技術在工廠應用過程中，要產生了各類型的工業流程，但是在眾多的流程中，應用最廣泛的流程大致可以分為鍋爐→低氮燃燒→脫硝→靜電除塵→布袋除塵→濕式脫硫→濕式電除塵器→排放這幾個環節，每個環節都是經過大量應用而得到科學快捷的方法，因此在經過這種排放方法之后，電廠中重度污染的氣體必然可以轉換為達到標準的煙氣排到大氣中。

2.2高效脫硫技術

目前世界上脫硫工藝最高效的脫硫工藝就是濕式氨法脫硫技術，在利用這種脫硫技術時，脫硫率可以高達99％以上，根據我國電力企業的數據得出，我國的電廠在脫硫方面普遍利用濕式脫硫技術，由于這樣的前提，我國可以更好的開展濕式氨法脫硫技術提效工作，來更好的進行脫硫工作。

目前根據國家的新型要求，電廠排放的廢氣之中脫硫效率必須上升到98％才可以達到國家標準線，但是在我國舊式的石灰石——石膏濕式脫硫裝置中，脫硫效率一般只是達到了90％至95％的范圍，這樣的效率是無法滿足國家頒布的要求。

山東明晟公司的氨法脫硫技術已經實現避免氨過剩而產生的氨氣逃逸，使SO2吸收率達到99.5%以上；(NH4)2SO3吸收液的氧化效率達到99.8%以上；將煙氣塵含量排放值控制在5mg/Nm3以下；放空尾氣無拖尾現象；采用酸性結晶技術，保證副產物(NH4)2SO4能夠優質、穩定結晶，變廢為寶，降低企業成本。達到或超越國家超低排放標準。

2.3高效除塵技術

濕式電除塵技術是目前效率高并且最節能的廢氣除塵方法，濕式電除塵技術具體是在電除塵器中，使高壓直流電通過，在高壓直流電的作用下使得粉塵周圍的氣體進行電離，隨后通過濕式法將水霧與廢氣中的粉塵凝結在一起，之后被吸附在電除塵的極板上。濕式除塵技術大致的可以分為荷電、收集、清灰三個階段，在常規的電除塵器中存在著除塵效率受比電阻影響較大的情況，隨后其他污染物除去的效果就無法達到預定效果，而濕式電除塵器能實現粉塵超低排放，并且還能有效的控制廢氣中細微顆粒物的排放，解決長期除塵過程中出現的技術難題，因此無論從長遠的經濟效益還是社會效益來看，國內燃煤電廠使用濕式脫硫后增設濕式電除塵器都是較好的選擇。

3總結

隨著社會的進步，人們對于環保的意識愈發的成熟，并且國家面對愈發嚴重的污染問題，也在積極進行整治，在這樣的社會以及政府的大環境下，燃煤電廠企業必須積極采用新型的脫硫超低排放技術，以此來達到更低的粉塵排放值，充分考慮各種污染物之間的相互影響作用，利用現有污染物治理設備的協同作用，對污染物進行協同治理。

明晟環保憑借幾十年的化工經驗，以實體工業求發展，以低碳經濟、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統化。 

明晟環保愿與社會各界聯合起來，共負社會和歷史的責任，推進人類文明的進步。