卸料器分為普通型、耐壓型、耐高溫型三大類,是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的主要設備,可適用于粉狀物料和顆粒狀物料。它利用了葉輪回轉的機械原理,將粉狀與小顆粒狀物料進行連續卸料,受到了建材、冶金、化工、鋼鐵、火力發電、水泥、食品等行業部門擇優選用,同時卸料器也是除塵設備排灰的重要設備之一,其硬度問題和使用時的注意事項受到了人們的廣泛關注。
關于卸料器的硬度問題,我們選取了其中最常用的不銹鋼星型卸料器來進行分析和講解。星型卸料器又稱卸灰閥,是應用最為廣泛的卸料器品種。鑒于化工行業環境比較苛刻,此行業專用星型卸料閥使用不銹鋼材質,以滿足行業需要。不銹鋼星型卸料閥集性能、外觀和使用特性于一身,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕,可用于食品,醫藥,化工等行業,有鏈傳動和直連式兩個系列,進出料口分圓形法蘭和方形法蘭兩種,用戶可根據需要自行選擇。
不銹鋼星型卸料器材質中含有合金元素如:鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求,比普通鋼長久耐用,耐腐蝕性好,強度高,表面美觀,不必表面處理,維護簡單清潔,光潔度高,焊接性能好,具有無磁或弱磁性,硬度高等優點。
關于卸料器在使用和維護時的注意事項,我們總結了以下八點內容:
1.使用前,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運行過程中應定期檢查;同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂;
2.在整個使用過程中,調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無油、干燥的壓縮空氣;
3.在整個使用過程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運以后,才可以關閉該氣源;
4.使用時,密封填料會因老化或磨損而降低密封效果,需定期更換,并用填料壓蓋均勻壓緊填料,使之保持最佳密封效果;
5.連接氣源接口,同時檢查該接口是否被異物堵塞,要保證接口干凈暢通;
6.使用過程中,定期檢查葉片與殼體之間的間隙,并進行調整,已確保物料均勻、平穩排出;
7.使用前,一定要確信轉子的旋轉方向為順時針(從減速機伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致);
8.使用前,檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類,運行一個月后更換新油,以后每年換油一次。
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