FS一體化建筑免拆模板生產線設九大運行系統詳解

 1、 輕質高強度：產品由硅酸鈣板與輕質混凝土強力復合,充分發揮了面層材料抗折強度高、表面硬度大和芯體材料輕質的特點，實現了復合抗碰撞性。隔墻輕質條板與傳統的粘土磚墻相比，重量只有六分之一，價格還低20%，既減輕了重量，又節約了成本

2、 防火性高，耐火及限長：該物品為不燃a級材料，耐火極限可達到3h以上，而且不散發有氣體。

 3、產品干縮值低，收縮裂縫較小：硅酸鈣板面經有180℃以上高溫蒸汽養護，水熱合成產物干縮值低（小于0.2㎜∕m），芯板混凝土優化，干燥收縮值低，確保本墻板產品的低收縮性，從材料上，杜絕了墻體裂紋的產生。

山東省住房和建設廳曾在09年就對此項目進行了認證，這種新型節能產品可在全省建筑工程中應用。適用于民用與工業建筑框架結構的內隔墻和其它填充墻體等部位。自那時起fs免拆外模板設備就不斷的被推廣開來！

復合保溫免拆一體板設備9大運行系統詳解：

1. 全封閉儲料送料系統

精選優質加厚鋼板、采用先進的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本。

2. 螺旋輸送機

螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長

3. 斗式提升機

垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環境污染，相對于傳統輸送帶輸送效率更高

4. 全自動計量

實現精確計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環境污染

5. 干粉砂漿預拌系統

相比較市場購買預拌原材料，直接節約原料成本30%以上，同時形成整個生產系統的連貫性，節省人工成本。

6. 干混砂漿自動分料系統

密封式循環設計、自動計量、精準分料，從而確保系統無塵、準確、高效運行

7. 螺帶式混合攪拌機

混合式攪拌機將干粉漿料與水自動混合，系統混合速度快，短時間內充分攪拌，裝載量大，殘留量少，混合過程溫和，不破壞物料的原始狀態，設備運轉平穩可靠。

8. 線體運轉系統

均勻布料，自動布網，運轉速度可調，運行平穩高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產線產品損壞，提高良品率。同時可兼顧生產輕質隔墻板、鋼絲網架、復合保溫板，一機多用，實現單一產品線多功能適用。

9. 自動出板系統

機械化程度高，可滿足一次性復合和兩次性復合的循環生產需要，避免人工搬運反轉中的產品損壞，同時節省人工投入。

新型墻板設備（fs復合免拆外模板設備）系統采用液壓翻轉碼垛機實現板材整體翻轉碼垛，一次可實現高42塊碼垛，提高了碼垛效率，節省人工，便于成品快速運離廠房，提高生產效率。

 以“誠信、質量、環保、服務”的經營理念開拓市場，取得了廣大用戶的一致認可，并與多家科研單位合作，開發出“安全、高效、節能、環保”的系列產品，在等領域處于國內領先地位。