焊煙除塵凈化器與吸氣罩形式
焊煙凈化器維護說明：
本工程的設(shè)備在加工過程中依據(jù)車間生產(chǎn)設(shè)備規(guī)范，在保障生產(chǎn)的安全和操作穩(wěn)定的狀況下針對各個部位和系統(tǒng)進行的多次的實驗后，方投入使用。設(shè)備本身無易損件，在使用過程中無須特別注意。各項系統(tǒng)在設(shè)備完成時已加置安全保障。設(shè)備耗材由我單位提供并上門更換。同時我單位可提供耗材，由車間操作人員在關(guān)閉電源后自行更換。
焊煙除塵凈化器性能參數(shù)：
1，處理風(fēng)量：2000㎡/h---100000㎡/h
2，有機廢氣凈化效率：≥95%
3，設(shè)備阻力≤300pa
4，電源電壓：220V50hz
5，電功率：500W----6000W
6，設(shè)備噪聲：≤45Db
焊煙除塵器產(chǎn)品優(yōu)勢：
1，運行成本低，耗電功率小。
2，清洗及維護方便，使用壽命長。
3，安全可靠，價格合理，適用于噴漆，橡膠制品，印刷等行業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的苯，甲苯，等有害氣體。
4，凈化效率高，運行穩(wěn)定
5，結(jié)構(gòu)緊湊新穎，體積小，重量輕，模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計。
6，噪音小于45db(A)，風(fēng)阻＜300pa。
焊煙凈化除塵器局部通風(fēng)系統(tǒng)：局部通風(fēng)可有效地控制電焊煙塵污染，該方式在煙塵剛剛散發(fā)出來時，即被有效地捕集，捕集效率高，節(jié)省風(fēng)量，同時高濃度的焊塵空氣不經(jīng)過工人的呼吸帶，可有效地改善作業(yè)環(huán)境。在局部通風(fēng)系統(tǒng)中，電焊煙塵主要靠吸氣罩捕集，并經(jīng)管道系統(tǒng)輸送和排出。
局部吸氣罩的主要設(shè)計參數(shù)：在罩口形式確定之后，罩口的風(fēng)速及風(fēng)量主要取決于控制點的控制距離和控制風(fēng)速?？刂泣c指在工件的焊接范圍內(nèi)，距罩口最遠的點，控制點與罩口的距離為控制距離，控制點處所需的風(fēng)速為控制風(fēng)速。電焊煙塵屬氣溶膠范疇，煙塵可隨氣流一起流動。通常情況下，在空氣流速為0.35～0.4m/s時，電焊產(chǎn)生的煙氣即可隨空氣一起流動，考慮到作業(yè)點附近橫向氣流的影響，一般控制風(fēng)速最小按0.5m/s選取?？刂泣c的控制距離按實際情況確定。
局部吸氣罩的設(shè)置原則：(1)盡可能靠近焊接作業(yè)點，對流動性較大的焊接作業(yè)，最好做成可移動罩口，作業(yè)時罩口可隨焊接點一起移動，以提高煙塵的捕集效果。(2)不影響工人操作，檢修方便。(3)在保證捕集效果的情況下，節(jié)省風(fēng)量。
局部吸氣罩的形式：局部吸氣罩是通過罩口的抽吸作用，在距離吸氣口最遠的有害物散發(fā)點(即控制點)上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃樱瑥亩延泻ξ镂胝謨?nèi)。針對不同的作業(yè)方式、工件尺寸即焊接工藝，可分別采取不同形式的吸氣罩。(1)下吸式吸氣罩：不影響工人操作，罩口正好在焊點的下面，而且距焊點很近，因此，焊煙剛產(chǎn)生即被下吸罩有效捕集。(2)側(cè)吸罩：焊接小型工件的焊接工作臺，一般多采用固定式側(cè)吸罩。只要吸風(fēng)量和罩面風(fēng)速設(shè)計合理，即可保證工作臺的最不利點風(fēng)速大于控制風(fēng)速，散發(fā)的煙塵被有效的控制。(3)上吸罩：主要用于焊點固定的工位，并使罩口盡可能靠近焊點，以提高捕集煙塵的效果。同時為了檢查工件情況，罩口還可作成轉(zhuǎn)動的形式，檢查時，可將罩口移至一邊，使操作者更感方便。(4)回轉(zhuǎn)式活動吸氣罩：主要用于散放在地面上的工件大面積焊接，位置不固定，焊點移動范圍較大。罩口由立柱、大回轉(zhuǎn)臂、小回轉(zhuǎn)臂及吸氣罩等組成，回轉(zhuǎn)臂可圍繞中心發(fā)蘭在360°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，罩的最大半徑1.5～2.2m，這樣罩口可停放在3～4.4m直徑圓的各個位置點，使焊接煙塵被有效地控制。
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