木工除塵器清灰效果決定整個系統的成敗
木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時，應進行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。
木工中央除塵器的除塵效率最高，并且還能有效捕集對人體危害最大的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得木工除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性，并且在加強清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。
木工除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定木工除塵器乃至整個系統的成敗。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖木工除塵器，克服了傳統脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特性則比傳統技術更突出。其優點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現象，在各行業獲得日益廣泛的應用。
木工布袋除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到國際先進水平。上鋼五廠新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h，排塵濃度為8～12mg/m3，設備阻力低于1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰周期長達75min，運行三年多，濾袋和脈沖閥膜片尚未破損，過濾面積為11716m2。
木工除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數十倍，并達標排放。因此，許多物料回收系統拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。
為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，反吹清灰除塵器出現了“回轉定位反吹機構”。首先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發展為分室停風的回轉反吹類型；隨后又用于分室反吹木工除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，大大降低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用覆膜濾料，加強其粉塵剝離能力。這兩項技術在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室反吹和機械回轉反吹扁袋除塵器時取得了很好效果。
木工除塵器產品亮點
1、階梯式節能，完美控制噪音
不同于傳統大型風機裸露在外的設計，木工廠除塵器采用全球領先技術，將N個5.5KW小型風機置于除塵器箱體的上部，風機被完美的保護在殼體內部，獨有的階梯式節能方式，在PLC控制下配合管道系統閥門的使用，實現真正意義上的節能。
2、防燃防爆，多重安全保障
由于木工粉塵易燃易爆的特性，木工收塵器采用防靜電裝置、卸爆裝置、脈沖防堵塞裝置等有效設施，并安裝有消防噴淋系統最為安全應急使用，確保設備長期安全運行；管道安裝有啟動清灰閥，能防止管道堵塞，保證管道順暢。
3、高效除塵，吸塵更徹底
木工廠除塵器除塵效率高達99.999%，排放口粉塵濃度低于100mg/m3，高于國家排放標準。
4、配置靈活，滿足用戶需求
除塵可為各種板材和各類木工機械量身定制，根據不同性質的粉塵，配置不同的過濾材料和螺旋管道，滿足不同用戶需求。
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