木工布袋除塵器技術特點與除塵效率
木工布袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時，應進行清灰操作，清除塵除濾袋表面的積灰。作為除塵器行業的一枝獨秀， 天達除塵器公司在木工除塵器使用方面，具有清灰效果好凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優點，是行業的領頭羊。在一些領域，特別是在諸如，冶金，建筑、機械、化工、礦山等等有較好的除塵凈化功能。
木工除塵器技術特點：1、下壓進氣預設，克服二次揚塵。2、除塵效率高。3、濾料凈面橫插式結構，橫向換袋，滿足樓層不高的室內安裝；結構緊湊，比傳統式產品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應用環境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設備復雜而浮現投資多，占地面積大的情況。 
木工除塵器的除塵效率最高，并且還能有效捕集對人體危害最大的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得木工除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性，并且在加強清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。
木工除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定木工除塵器乃至整個系統的成敗。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖木工除塵器，克服了傳統脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特性則比傳統技術更突出。其優點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現象，在各行業獲得日益廣泛的應用。木工除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到國際先進水平。上鋼五廠新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h，排塵濃度為8～12mg/m3，設備阻力低于1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰周期長達75min，運行三年多，濾袋和脈沖閥膜片尚未破損，過濾面積為11716m2。木工除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數十倍，并達標排放。
作為專業生產除塵器的廠家，本公司生產的木工脈沖除塵器在使用方面，具有清灰效果好凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優點，是行業的領頭羊。在一些領域，特別是在諸如，冶金，建筑、機械、化工、礦山等等有較好的除塵凈化功能。
對于木工除塵器在使用時注意，第一，含塵氣體由灰斗部進氣口進入過濾室，后經過除塵濾袋過濾，粉塵阻留于袋表面。而過濾后的清潔空氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。對除塵器的運行要實施運行管理，及時記錄，如果出現清灰效果不好現象，應注意是否有除塵濾袋損壞。第二，隨著濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，木工脈沖除塵器設備阻力上升到設定值時，時間繼電器輸出信號，脈沖控制儀開始工作，發出命令信號，脈沖閥逐個開啟，壓縮空氣通過噴口對濾袋進行吹氣清灰。脈沖控制儀的噴吹頻率也可實現手動控制，用戶應根據自己的實際情況進行設定，以免由于噴吹頻率影響木工脈沖除塵器的除塵效果。第三，在反向氣流的作用下，粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出。將全部濾袋噴吹清灰結束后，木工脈沖除塵器恢復正常工作，整個除塵工作結束。
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