鍋爐單機除塵器介紹三種清灰方式
由于鍋爐單機除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監控管理，使其操作管理較簡便。所以，在燃煤鍋爐上應用鍋爐除塵器來凈化煙氣，在技術上是成熟的，在經濟上是可行的。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應的設備部件、運行方法和設計，對除塵器的制造質量嚴格要求，加強日常的維護管理，鍋爐除塵器肯定能取得良好效果。
鍋爐除塵器除塵效率高，一次性投資省，設備占地小(相對于四電場以上靜電除塵器)，運行成本及排污收費低。尤其是近年來，由于制造技術的發展，布袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為鍋爐除塵器的應用提供了有力保證。我國環保部門對環境保護要求的日趨嚴格，促使我國鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多。目前世界上一些工業發達國家在燃煤鍋爐除塵方面應用鍋爐除塵器是相當多的。他們解決了鍋爐除塵器出現在鍋爐上的一些問題，所以鍋爐除塵器將會成為一項成熟的技術而推廣。通過工程實踐，火力發電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是完全可行的，國外鍋爐上使用鍋爐除塵器已是相當普遍了，除塵布袋的使用壽命也很長，一般都超過2a，有的甚至達到6a以上。
鍋爐除塵器清灰方式：濾袋上積灰清除方式有人工敲打、機械振打和氣體噴吹三種。
人工敲打是生產率低、勞動強度高、工作條件差的一種清灰方式；
機械振打濾袋損壞率高，更換和檢修工作量大；
氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩定，濾袋壽命長，維修工作量也小。
濾鍋爐除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達99%，有效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風機有較大的風壓，致使這種鍋爐除塵器的應用受到一定的限制。
鍋爐布袋除塵器長時間停機不用注意事項
1、在知道停爐時間的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除塵器應保持在壓差的范圍內(1000～1250Pa之間)，如果是及時停爐，這個情況下先關閉自動清灰模式，這樣可能使灰層有效的留在濾袋的表面上。
2、停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒天然氣，是為了清除物質SO2，清除時間規定應持續l小時。按規定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，清除工作以完成。在這個清除的時間內保證除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。采取手動清灰數遍
3、在機器停機中灰斗還可以維持加熱，啟動排灰系統使得灰斗的灰塵能夠完全排除。緊接著停爐，關風機。然后在打開袋式除塵器的旁通閥門，關閉袋式除塵器全部數個分室的出口閥門，關閉袋式除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統仍在正常的工作先不要關閉入口閥門。
就目前來說，單機脈沖除塵器主要采用袋式除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器這幾種除塵方式。為您簡介紹一下這幾種除塵器的優缺點：
1、鍋爐濕式除塵器價格便宜，但是有二次污染，除塵效率低
濕式除塵器是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的。像文丘里除塵器，旋風水膜除塵器等。洗滌式除塵器的效率較高，結構簡單，造價較低，還兼有吸收有害氣體的功能，但會產生污水和污泥，再次清理時會浪費很多的時間與人力。
這種濕式除塵器結構簡單，金屬消耗和占地少，所以除塵效率可達90%以上，因而中，小型鍋爐采用較多。濕式除塵器的缺點和耗水量大，含酸廢水需經處理才能達到排放標準，煙氣帶水引起煙道和引風機葉輪積灰，造成腐蝕和引風機葉輪質量不平衡而振動。
2、鍋爐布袋除塵器初始投資小，正常情況下，除塵效率高，但是它不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。
鍋爐布袋除塵器是使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置。鍋爐布袋除塵器具有除塵效率高（在低含塵濃度下也有很高的除塵效率），操作簡單，運行可靠等優點，但阻力大，能耗高，不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。
3、鍋爐電除塵器初始投資大，但維護方便。
電除塵器是利用強電場電暈放電使氣體電離，塵粒荷電，并在庫侖力作用下使塵粒從氣流中分離出來的裝置。電除塵器的特點是除塵效率高，可處理高溫氣體，阻力小，運行費用低，但鋼耗大，造價高，技術要求高。
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