電爐除塵器的工藝流程
電爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中最常用的配套設備。鍋爐除塵器的功能就是將鍋爐燃料。燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，達到脫硫除塵的目的，從而大幅度的降低排入大氣層中的煙塵量，它是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要的環(huán)保設備。
電爐除塵器的進風口接通前衛(wèi)降溫設備，再由降溫設備的進口接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經(jīng)過降溫設備，降溫后進入鍋爐布袋除塵器的進氣管道、然后進入灰斗、而后進入各各濾室通過除塵器布袋過濾后，凈氣由除塵器布袋內(nèi)部上升到凈氣室，最后通過風機的吸力，吸出除塵器的體外，排到脫硫設備。在除塵器不斷的過濾工作中，除塵器布袋外部表面的粉塵增厚，這時除塵器的運行阻力增加，增加到一定值后，某個過濾室不工作，脈沖清灰系統(tǒng)傳達給脈沖閥，脈沖閥打開，有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向濾袋內(nèi)部，濾袋瞬間彭漲，過濾工作再次進行，濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動脈沖清灰，從而達到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這是脫硫設備開始硫氣分離，硫處理到儲存箱里，保留在次處理。分離達標排放標準的凈氣排到大氣中。
電爐除塵器冷風補償機構：含塵氣體在進入除塵器以前，設有冷風補償機構，在溫度控制儀的控制下，當含塵氣體的溫度過高時，冷風補償閥打開，摻冷風以降低含塵氣體的溫度，防止燒壞布袋。
電爐除塵器火花捕捉器：在進入布袋除塵器以前，我們設有火花捕捉器，將含塵氣體中的火星滅掉，同時也將大顆粒粉塵沉降下來。
在每個電爐的吸塵罩的出口，設有電動蝶閥，可根據(jù)電爐的工作需要而進行調(diào)節(jié)風量。
電爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)技術指標
1粉塵排放濃度低于50mg/m3。
2除塵凈化效率大于99%。
3除塵器的制作要符合國家相關標準和規(guī)定。
選擇電爐除塵器布袋材料時，要參考飛相關資料或請教專業(yè)生產(chǎn)廠商和專家，綜合考慮價格、使用壽命和處理物料的物性等因素，特別是外購除塵器時不能單純考慮價格，還必須考慮其配置和材料。除塵器布袋的捕集效率高，主要是靠濾料上形成的粉塵層的作用。濾布則主要起著形成及支撐粉塵層的作用。濾布必須有合適的孔隙，允許空氣順利通過而阻擋細小的粉塵進入濾布內(nèi)部。但是，過濾速度太高會造成壓力損失過大，降低除塵效率，使濾袋堵塞以至快速損壞。
電爐除塵器布袋的特點：
1.顯著的耐溫性，長期使用溫度260℃，具有安全的空間以應付停機與意外事件等。
2.良好的抗化學性在過去十幾年的垃圾焚化作業(yè)中已證實P84濾袋對酸性廢氣及堿性粉塵的過濾價值。
3.低逆洗壓力并高彈脫泥餅效率。
電爐除塵器的工藝流程
中頻爐—–煙氣捕集罩—–閥門—旋轉裝置—-支管道—-主管道—沉降室—除塵器—-風機——煙囪
(1)煙氣捕集罩中頻爐在熔煉過程中為典型熱源，故除塵器系統(tǒng)采用熱過程傘形罩作為煙氣捕集罩。為了不影響工人操作及上料，煙氣捕集罩設計為可移動式的。即在正常工作及出鋼時捕集罩在爐子上方，在上料或檢修時捕集罩可移動到其他位置，以不影響加料與檢修。
(2)旋轉裝置該裝置處于活動管道與固定管道之間，以利于捕集罩的移動。
(3)因為煙氣中含有少量硫成分，故設備主體和主管道采用4號鋼板制作，支管和吸塵罩用不銹鋼制作，防止短時間腐蝕壞。采用離線回轉脈沖除塵器除塵系統(tǒng)工藝參數(shù)的確定系統(tǒng)廢氣量、管道流速、主管道直徑：環(huán)境溫度、煙氣溫度高峰值、系統(tǒng)阻力、風機選擇型號、流量、全壓、電機粉塵收集及儲運根據(jù)廠方要求另外配備或者自備電器控制采用自動、手動兩種控制方式。電控元件采用PLC可編程序控制器，主回路自鎖、連鎖方式。
電爐除塵器可根據(jù)用戶的煉料特性.上料方式做半密罩.全密罩.頂西罩或旋轉罩,我公司設計的電爐除塵器PL布袋除塵器,采用耐高溫到260攝氏度以上的耐高溫濾料做布袋,并在管道進入除塵器前裝置火花補集器,保證了設備的安全運行.
泊頭市恒東環(huán)保設備有限公司（http://www.bthdhb.com）是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專業(yè)袋式除塵設備生產(chǎn)廠家。本公司主要生產(chǎn)木工旋風除塵器，袋式除塵器，布袋收塵器，濾筒除塵器，產(chǎn)品廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械、 糧食加工等工礦企業(yè)中 的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收。致力于發(fā)展新型高效的環(huán)保治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的多種需求。