脈噴單機(jī)布袋除塵器的清灰方式
脈噴單機(jī)布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
脈沖袋式除塵器清灰控制流程如下： 
脈沖袋式除塵器阻力達(dá)到1500帕(可自行設(shè)定)一第一室提升閥關(guān)閉8秒一第一室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一第一室提升閥打開8秒一第二室提升閥關(guān)閉8秒，第二室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一第二室提升閥打開8秒一第3室提升閥關(guān)閉……直至最后一室清灰完畢；當(dāng)系統(tǒng)阻力升到設(shè)定值時，第二次清灰周期開始，整個過程由PLC控制。
脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖電磁閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
脈噴單機(jī)除塵器采用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米／分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時間來改變。該袋式收塵器使用覆膜抗靜電濾料的濾袋，覆膜濾料的優(yōu)點是：表面過濾易清灰、粉塵剝離性好、阻力平穩(wěn)。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個獨(dú)立室，每個室為56條濾袋，每條濾袋重5千克，換袋時只需一人就可進(jìn)行。
脈沖袋式除塵器的防爆措施比較先進(jìn)，因袋收塵器內(nèi)部是分箱的，如出現(xiàn)故障(燃燒爆炸時)也只對一個室造成影響，不會波及其他箱室，且每個箱室都裝有防爆門。而MDC89—7反吹袋式收塵器若出現(xiàn)故障，整套濾袋都會受到影響。 
脈沖袋式除塵器的控制系統(tǒng)，采用PLC編程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收塵器的TMK控制器相比，功能要強(qiáng)大得多。它具有超溫報警、故障報警及袋收塵器超溫后崗位工不在現(xiàn)場，它會自動放冷風(fēng)和自動鎖定排風(fēng)機(jī)，保證系統(tǒng)的安全等功能。 
脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、脈沖布袋除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、脈沖布袋除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
脈噴布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端，除塵器采用多室結(jié)構(gòu)，且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風(fēng)管排入大氣。布袋除塵廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業(yè)，布袋除塵自動控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在布袋除塵的所有行業(yè)中，對布袋除塵過程中的過濾系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。
針對不同行業(yè)，我們可以根據(jù)控制對象，設(shè)計最優(yōu)控制方案，實現(xiàn)最佳控制效果。根據(jù)具體布袋除塵方法及布袋除塵檢測點及控制點的要求采用國內(nèi)外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性價比的控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，清灰效果較好，煙塵排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
袋式過濾器的工作原理是多塵的灰塵通過過濾材料過濾，粗灰塵主要受慣性碰撞的影響，細(xì)顆粒灰塵主要取決于擴(kuò)散和篩選效果。過濾灰塵層也有一定的過濾效果。
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