太原煉油廠鍋爐脫塵技術工程 燃煤鍋爐脫硫除塵設備安裝

滄州新永藍環保設備有限公司研發生產的脈沖長布袋除塵器是我司技術人員借鑒國內外先進技術根據電力、建材、冶金、化工等行業煙氣的特點，研制成功的適用于電廠鍋爐、水泥旋窯、鋼廠焦爐高爐電爐等專用高效長布袋除塵器。本設計主要可對300t/h的燃煤鍋爐排出的煙氣進行除塵脫硫處理。本設計針對其含塵量大、硫化物濃度高及溫度高的特點，選用布袋除塵器除塵，然后噴淋塔脫硫。其除塵效率可達97％，脫硫效率達到78％以上。工藝流程為：高溫煙氣從鍋爐內排出經布袋除塵器除塵后，由經由煙氣降溫管道進入到填料吸收塔中進行脫硫處理，經過除塵脫硫裝置凈化后的煙氣的溫度將降至69℃左右，不會引起下游煙道及風機結露和腐蝕現象發生，也不會對煙氣的抬升高度有太大的影響，能夠滿足環保法規的有關要求。達到排放標準后，由煙囪排出。

鍋爐的運行工況直接影響鍋爐布袋除塵器，而袋式除塵系統的可靠性又直接關系到鍋爐的安全。如果除塵系統因破袋失效，會造成鍋爐引風機葉輪磨損加快；濾袋粘灰嚴重，會增加阻力，減少了引風機的抽力，造成鍋爐的正壓，這都是很危險的。所以在設計燃煤電廠的袋式除塵系統時，一定要把除塵作為鍋爐的一個重要環節，在系統設計時，自動監測、自動控制、故障判斷和緊急措施，都要有全面的考慮。在制訂操作規程和崗位責任制及維護管理方面也要具體落實。經驗和教訓告訴我們，一個成功的項目必須有周全而合理的設計，選用可靠的儀器、儀表和設備，一絲不茍的安裝制造，精心的維護，嚴格的操作管理。

    鍋爐布袋除塵器過濾風速（氣布比）是最重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節省更多的工作空間。除塵器的過濾風速可高達2.0m/min以上，而設備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統的處理風量可以根據主機的工藝狀況的變化實時自動調整，如降低風機的負荷、調整清灰周期等等。

鍋爐布袋除塵器采取線上清灰:除塵器工作具有連續性,噴吹清灰在不停止系統抽風的狀態下進行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術,清灰效果好。簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。先進的控制技術：以全智能化控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。強大的處理能力：本除塵設備的處理風量可高達200萬米3/小時。

鍋爐脫硫除塵器的六大特點

1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，硫化物脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。

2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

3、阻力小、節水、節電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。

5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。

河北煉油廠鍋爐脫塵技術工程 燃煤鍋爐脫硫除塵設備安裝

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