針對脈沖單機除塵器經(jīng)常出現(xiàn)的問題作了改進
脈沖單機除塵器工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升,需要進行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進行工作。脈沖袋式除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點。
脈沖除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀,脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管,噴吹管進行多次吹風(fēng)進行清灰。噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件,儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置,具有一定的強度,首先輸入電信號,使膜片處于待命狀態(tài),利用氣壓,使膜片進行震動,達到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣,不能含有油狀物質(zhì),否則會對布袋除塵器造成一定的損壞。
布袋除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置,根據(jù)清灰方式的不同,布袋除塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉(zhuǎn)來對濾袋進行震打,來達到清灰的目的,此種方式還可以分為兩種類型,分別是連續(xù)性震打和間歇性震打,這兩種類型的選擇要根據(jù)實際情況以及灰塵的密度進行選擇;用壓縮空氣代替機械進行震打,其原理與機械震打原理相同,只是震打的方式不同;當(dāng)灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰,在釋放壓縮空氣的時刻,會影響周圍空氣的大氣壓強。
1、布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受下列荷載
除塵器荷載(自重、附屬設(shè)備、存灰重等);地震荷載;雪載、風(fēng)載;檢修荷載;正、負壓等。
2、設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震加速度對它的作用。外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。除塵器鋼支架起始點為相對零米;
3、布袋除塵器支撐結(jié)構(gòu)是自撐式的,能把所有垂直和水平載荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上,任何水平荷載都不會轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。
4、由零米到本體的第一層平臺是用于檢修灰斗及灰斗下除灰設(shè)備的需要,該層平臺及扶梯由雙方共同協(xié)商布置位置。該層平臺由設(shè)計院提供具體標(biāo)高、留孔、留洞位置及尺寸、扶梯位置后,由我方設(shè)計并我貨。其余除塵器各層的平臺扶梯由我方設(shè)計。除塵器鋼架應(yīng)充分考慮各種荷載。除塵器鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計,簡化現(xiàn)場安裝步驟,盡量減少現(xiàn)場焊接。
脈沖除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設(shè)計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。
單機除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
除塵器工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升,需要進行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進行工作。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經(jīng)濾袋過濾后,清潔空氣由引風(fēng)機排出。
單機除塵器應(yīng)用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝,而且就單機除塵器本身來講也是近幾年新開發(fā)的設(shè)備。該廠在使用過程中針對單機除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進。
1、選擇適宜的過濾風(fēng)速:單機除塵器原設(shè)計過濾風(fēng)速為2.0m/mm,使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大,使得粉塵通過率增大,造成在清灰后風(fēng)機再啟動的幾秒鐘內(nèi)有較多的細粉塵外逸。為此在單機除塵器風(fēng)機進口增設(shè)了閘板,用以調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速。在滿足揚塵點含塵氣體被完全吸走的前提下,過濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。
2、選用適合的濾袋臺料:原單機除塵器選用的729圓筒濾袋,使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴重,為此改用了208滌綸絨布,效果很好,如果選用針刺氈、效果將更佳。
3、增設(shè)排灰閥:原單機除塵器的積灰斗無鎖風(fēng)卸灰機構(gòu),這樣如直接座落在皮帶機密封罩上,積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道,不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低,還會造成收下的粉塵二次返流,為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥,使單機除塵器吸塵與排灰的功能得到了較好的發(fā)揮,提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。
單機除塵器除塵效果明顯提高,經(jīng)側(cè)定除塵效率達99.6%,排放濃度為48mg/m3。
1、清灰機構(gòu)的電機與搖桿聯(lián)接方式最好用機械聯(lián)接,以避免采用三角皮帶聯(lián)接時出現(xiàn)皮帶打滑造成的失靈現(xiàn)象。
2、單機除塵器的風(fēng)機宜選用中壓風(fēng)機,并在風(fēng)機進口設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。
3、上掛襲方式應(yīng)進一步改進,以保證不出現(xiàn)掉袋、滑袋現(xiàn)象。并且應(yīng)備有調(diào)節(jié)濾袋張力(松緊程度)的機構(gòu)。
單機除塵器是一種較新穎的收塵工藝。它具有投資少,操作簡單、運行電耗低和收塵效率較高等優(yōu)點,可以在除塵改造和設(shè)計時采用。
單機除塵器是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而專門設(shè)計的除塵設(shè)備。主要由箱體,噴吹系統(tǒng),出風(fēng)系統(tǒng)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。它具有處理風(fēng)量大,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便可靠等特點。從單機除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內(nèi),亦可直接落在皮帶上。
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