體積密度小（容重在220公斤/立方米），蓄熱量低，爐子升溫降溫速度快，有效提高了窯爐熱利用率。燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而環(huán)保旋轉(zhuǎn)式節(jié)能磚瓦窯約有20小時左右就可以完成。導(dǎo)熱系數(shù)小，絕熱保溫效果好，節(jié)能效果顯著（比傳統(tǒng)耐火材料節(jié)能35%以上）。

山東金石生產(chǎn)的陶瓷纖維折疊塊，是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。

在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維折疊塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維折疊塊在不同方向的膨脹，使陶纖折疊塊之間相互擠成一個無縫隙的整體, 陶纖折疊模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

在工業(yè)爐領(lǐng)域中陶瓷纖維折疊塊應(yīng)用的優(yōu)勢：

化學(xué)穩(wěn)定性好：陶瓷纖維模塊是無機(jī)非金屬材料，具有極強的化學(xué)穩(wěn)定性，不易受到保溫層內(nèi)部苛刻燃燒氛圍的影響。

抗熱震性穩(wěn)定：輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維襯里由于優(yōu)良的回彈性，預(yù)壓縮的耐火模塊當(dāng)安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密不透風(fēng)的整體耐火層，無須預(yù)留膨脹縫。

分為烘干帶、預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶四部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。

硅酸鋁纖維模塊、耐火纖維模塊的技術(shù)特性:

具有低導(dǎo)熱率、低熱容量、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗熱震性、優(yōu)良的彈性，由于纖維組件處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，由于纖維組件膨脹，爐襯無縫隙。組件自身膨脹，并可補償纖維襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性。纖維組件安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。

產(chǎn)品分類:

1050普通硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-189
1260標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-289
1260高純硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-389
1400高鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-489
1400鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-689
1430含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-589

耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效提高磚的質(zhì)量。

耐火纖維組件由于預(yù)壓縮后，回彈性好，有效彌補了耐火纖維的的受熱收縮，絕熱保溫性能好，節(jié)能效果顯著，施工維修方便提高了施工質(zhì)量，縮短了施工周期。

建隧道窯   隧道窯吊頂  陶瓷纖維模塊   耐火棉吊頂  磚窯保溫模塊  高純陶瓷纖維折疊模塊   保溫棉塊  保溫組合塊  貼面塊  陶瓷纖維模塊   環(huán)形旋轉(zhuǎn)式隧道窯保溫模塊設(shè)計   硅酸鋁模塊

陶瓷纖維模塊純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕壽命長達(dá)10年以上、施工快捷費用低、施工安全新更高

產(chǎn)品特點：

    陶瓷纖維模塊具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊(硅酸鋁纖維模塊、耐火纖維模塊)安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。可根據(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計和施工培訓(xùn)。

物理指標(biāo)： 1、1Cr18Ni9Ti   2、0Cr18Ni9Ti 

推薦使用溫度：1200—1300°C

產(chǎn)品說明：

    為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。

典型應(yīng)用：

主要應(yīng)用在石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

來電咨詢：     13969314135       15053385523       價格可議。