北海塑料廠惡臭廢氣凈化工藝 注塑車間煙氣異味處理裝置效率高
朔料廠廢氣處理技術(shù)，塑料廠廢氣凈化工程，注塑廢氣處理效果 技術(shù)咨詢17733733705 于經(jīng)理 QQ1366170507
塑料造粒廢氣一直是困擾著塑料造粒廠家的一個大問題，塑料在造粒過程中，無論是熱熔階段還是擠出階段都會有大量的廢氣產(chǎn)生，同時這些塑料造粒廢氣會因為廠家添加的原材料的不同而不同，通常情況下原材料主要有PVC、PP、PE、ABS等多個種類還有這些原材料混合制造的一些復(fù)合型材質(zhì)，這些塑料造粒廢氣都有一個共同的特點，由于熱熔工藝的存在廢氣的溫度比較大，同時原材料基本都是有機物，所生成的廢氣基本都屬于VOCs一類。針對這一類的塑料造粒廢氣我公司有著十多年的處理經(jīng)驗，能夠快速有效的根據(jù)朔料廠方的實際情況將廢氣治理達標排放。
工藝選擇：
根據(jù)我公司長期處理塑料造粒廢氣的經(jīng)驗來看，塑料造粒廢氣由于自身的主要源頭是原材料的選擇，內(nèi)部所含有的廢氣成分相對單一，處理起來主要考慮的是廢氣進設(shè)備前的溫度和廢氣的種類濃度等情況。在正常的工況條件之下，我公司提供的塑料廢氣解決方案有：洗滌法、旋流法、低溫等離子法、光催化氧化法、活性炭吸附法。具體的工藝還要根據(jù)廠方的實際情況來進行選擇。
UV光氧催化設(shè)備工作原理：
特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、C3H9N、H2S、甲硫氫、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物、H2S、 VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡，所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。
UV+O2→O-+O*（活性氧）+O2→O3（臭氧），眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。
UV光催化設(shè)備的優(yōu)勢：
一、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、苯、甲苯、二甲苯的分子、無機物、H2S、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，凈化、脫臭效率可高達99%以上，凈化、脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)。
二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使工業(yè)廢氣通過本設(shè)備進行分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。， 三、適應(yīng)性強：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同工業(yè) 廢氣 物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。 四、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，(每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能)，設(shè)備風(fēng)阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
五、無需預(yù)處理：工業(yè)廢氣無需進行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等，設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間，濕度在30%-98%、PH值在3-11之間均可正常工作。 六、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
七、優(yōu)質(zhì)進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
八、環(huán)保高科技專利產(chǎn)品：采用國際上先進技術(shù)理念，通過專家及我公司工程技術(shù)人員長期反復(fù)的試驗，開發(fā)研制出的，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可徹底分
Uv光氧催化設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
處理風(fēng)量：2000m3/h-100000m3/h
有機廢氣凈化率：≥95 %
設(shè)備阻力：≤300Pa
電源電壓：380V/50Hz 220V/50Hz
北海塑料廠惡臭廢氣凈化工藝 注塑車間煙氣異味處理裝置效率高
光氧催化廢氣處理技術(shù)實際上是特殊波段的高能破碎、臭氧對廢氣分子分解氧化以及催化劑將反應(yīng)增速放大等一系列功能的協(xié)同作用，使異味物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成無毒無味的低分子化合物、水和二氧化碳，達到凈化空氣的作用。