壓濾機是實現固體、液體分離的一種大型精密機械，由于其所在的工作環境比較惡劣，因此，板框壓濾機經過長時間的使用，多少都會出現各種各樣的問題。有時在板框壓濾機在操作的過程中，由于各種因素的影響會出現炸板的現象，出現這種現象是非常危險的，所以，要及時有效的避免這種現象，我們就要了解為什么會出現炸板的現象呢?
　　1、不遵守操作規程，在板框壓濾機進料時突然打開閥門，使濾板在過高的壓力下炸開;
　　2、卸料時對板框上進料口檢查清理不夠，進料口堵塞，局部壓力差增大;
　　3、板框沒有按照要求的數量配齊，或沒有使用隔板分隔，導致相鄰濾板逐漸被炸開;
　　4、進料阻力突然上升，推動力超過了濾板承受能力;
　　5、濾板支撐橫梁強度不夠，彎曲后造成板框受力不均;
　　6、一側進泥，濾板平面上 受力不均。
　　既然，我們了解板框壓濾機出現炸板現象的原因，那么我們就得來解決這個問題，為了避免下次出現這樣的問題。因此，我們要加強板框壓濾機操作工責任心和技術培訓，嚴格控制閥門開啟速度，經常檢查進料口狀態，進泥質量不合格時需要進行需要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側液壓改為兩側液壓或進泥管多點進泥等。
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