我們都知道濾筒除塵器上面有很多纖維孔過濾，過濾風速的大小，其實直觀的就能感受到，速度快了，一些細小的粉塵就容易受到慣性的作用被穿過纖維孔跑出去，這也就是為什么我們要限制合理的過濾風速的原因了。
拋開成本不談，過濾風速是取得越低越高，過濾風速取得低了，直接的帶來兩個好處：
第 一、設(shè)備的運行阻力小了，因為過濾風速慢了，粉塵積累的速度也就慢了，脈沖可以及時噴吹打落粉塵。
第二、除塵效果提高，前面說了，速度快，粉塵會鉆過孔出去，那么對應(yīng)的排放濃度也會更高，反之亦然。
那么濾筒除塵器的過濾風速該取多大是合適的呢？
這里涉及到粉塵的類型，特別細小的，比如煙塵類的，我們需要取1m/min以下，顆粒稍微大一點，但是比較軟的粉塵，可以適當?shù)厝〉?.2m/min左右，有些棱角比較分明，比較硬的粉塵，就應(yīng)該取0.8m/min以下了，不然除塵濾筒的壽命會非常短。
這里我們可以相對性的延展一下，布袋除塵器的過濾風速可以比濾筒除塵器的快一點，因為濾料結(jié)構(gòu)不一樣，除塵布袋是平面的，而除塵濾筒是褶皺的，褶皺的會比平面的更難清灰，所以除塵濾筒的過濾風速應(yīng)該取的更低。當然現(xiàn)在市場上也有過濾風速取到1.2甚至1.5以上的，這些工況我們要具體來分析業(yè)主想要達到怎么樣的一個排放要求，排放要求很低，可以適當放寬。
對于濾筒除塵器來，風量、風速、過濾面積這些參數(shù)都是核心參數(shù)，如何選擇，怎么搭配，這些都是技術(shù)活，只有合適的匹配才能設(shè)計出適合客戶的濾筒除塵器。
對于濾筒除塵器來說，它的過濾風速一般也就在0.6-0.8M/min，她和布袋除塵器的過濾風速還是有很大的區(qū)別，因為它們的過濾材料不一樣。
那為什么濾筒除塵器的過濾風速要低于布袋除塵器？濾筒除塵器的過濾風速又和那些因素有關(guān)呢？
脈沖濾筒除塵器的過濾風速低于布袋除塵器主要是因為布袋除塵是利用布袋的基布過濾除塵，所以我們的除塵布袋一般要求它們的克重，一般的材質(zhì)都不低于500g/㎡，所以她的過濾風速可以快一點。
而濾筒除塵器主要是利用濾筒進行表面除塵，是將粉塵阻擋在濾筒材料的表面，而不是布袋的網(wǎng)孔式除塵，所以濾筒除塵器的過濾風速相對要低的多，要是過濾風速過快的話，可能會將濾筒表面的過濾層給沖破，這樣濾筒也就不起過濾效果了，或者說過濾效果就會變差。
那濾筒除塵器的過濾風速又和哪些因素有關(guān)呢？
主要有關(guān)的還是工況，也就是粉塵的特性，要是很輕，粒徑很小的粉塵，這個時候我們就需要將除塵器的過濾風速降低，濾筒也需要選擇覆膜濾筒，增加過濾精度，不然排放標準是達不到的；要是粒徑大點，比重也適中，這種情況下，我們就可以讓過濾風速相對較大。所以說選擇多大的過濾風速主要還是和粉塵的特性有關(guān)，這個就需要根據(jù)經(jīng)驗來進行判斷。
德式濾筒除塵器如何維護？
1、設(shè)備必須安裝在同一水平面的混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)備組裝及管道連接必須嚴密，嚴防漏氣。
2、每天設(shè)備運行結(jié)束后清除積灰斗中的粉塵，每工作72小時，須將氣包末端的放空閥打開，排出其中的空氣凝結(jié)水。
3、設(shè)備必須由專人負責，運行過程中每半天巡視一次，巡視內(nèi)容包括：脈沖儀工作是否正常、電磁閥能否正常打開、風機是否運行正常等。
除此之外，為保證運行效果，建議每2年更換一次除塵器的濾筒。而且在安裝前必須對各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形，要進行補齊、修整后方可安裝。
濾筒除塵器相對于濾袋除塵器來說，相同風量條件下，體積小、安裝方便，過濾精度因為其使用濾材基材的限制，要比一般的布袋要高些。更換濾筒要比更換濾袋要簡單得多。所需要的壓縮空氣的量要更少。缺點在于需要壓縮空氣的壓力較大，反吹難度較濾袋更高，濾材的適用面較濾袋較窄，兩者在價格、使用和維護成本，自動化程度上相同品牌的沒有太大差異。
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