為了達到環(huán)保的要求，鍋爐單機除塵器成為主要配套設(shè)備，它具有投資省、運行費用低和安裝維護方便的特點，可應(yīng)用到皮帶機、庫頂、庫底及其他小風(fēng)量揚塵點的收塵。一家水泥廠都有十幾臺甚至幾十臺單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨 立的產(chǎn)塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分 解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
單機除塵器的適用場合：根據(jù)實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清除時，只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。為了保證除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分 解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
單機除塵器使用前需要有專業(yè)人員進行調(diào)試，單機除塵器是如何調(diào)試的。
一、調(diào)試規(guī)則：
1、單機試車應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下（必要時切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接）考核單機功能。
2、采取實用性手段，科學(xué)評價單機安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，滿足主機需要；運行參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率），符合設(shè)計規(guī)定；單機運轉(zhuǎn)過程無周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征；單機試車時間不能少于4小時；肯定單機除塵器具備單體運行條件。
二、調(diào)試內(nèi)容：
主機通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機等。輔機是指為完善主機功能而配套的機械設(shè)備，包括：
1、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設(shè)備等；
2、布袋除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等；
3、壓縮空氣和取壓裝置；
4、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯 示儀表。
脈沖單機除塵器怎樣清理特殊粉塵。單機除塵器相信大家不陌生，主要的工作就是清理大量的粉塵，但有時候一些特殊性的粉塵清理起來卻非常困難。
這里要說的這類特殊粉塵主要為：比較輕的粉塵和比較分散的粉塵，而且工況要求除塵器不能離線清灰。
這類粉塵在進行清灰的時候容易引起二次揚塵，這是比較討厭的事，還有就是比如棉絮之類的粉塵，這類粉塵在進入除塵器之后會在除塵器內(nèi)部進行結(jié)構(gòu)，反吹是沒有辦法將這類粉塵吹下來的。
針對于這類粉塵我們在設(shè)計單機除塵器的時候就不能夠使用常規(guī)的下進上出的進風(fēng)方式，因為這樣的進風(fēng)方式更加加劇了二次揚塵的可能性，我們在使用的時候需要用平進平出，或者上進上出;而且在布袋或者設(shè)計時候，這個之間的檔距也需要適當(dāng)?shù)臄U大，這樣不容進行滲透，也避免難以清灰。
要是對方這邊需要長時間不間斷的運行就需要進行離線清灰，不然這個粉塵是無法清干凈的，會造成阻力不停加大，前面的吸風(fēng)效果急劇下降。
所以，針對一線特殊性的粉塵我們要去根據(jù)情況使用單機除塵器，以保證最 大的工作效率和設(shè)備安全。
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