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鍋爐布袋除塵器低壓反吹脈沖布袋除塵器分室噴吹性能好
鍋爐布袋除塵器在工業(yè)處理廢氣上被廣泛使用,并取得了有效抑制粉塵凈化空氣的效果。除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設(shè)備的運行方式還有待進一步的了解,方便使用過程中出現(xiàn)的一些運行問題,可以在短的時間了解決問題快速維修。
鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。
本除塵器按雙列布置,每列設(shè)3個倉室,以縮短除塵器長度,便于布置,每個倉室設(shè)1個灰斗。
濾袋規(guī)格φ160×6000mm,每臺除塵器有792條,每排12條,共66排,濾袋上端采用了彈簧漲圈,密封性能好,換袋方便快速,每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥,規(guī)格3",每臺除塵器66套,每倉11套。
采用可編程序控制器(PLC)控制儀,12臺離線閥。
為了保證鍋爐布袋除塵器高效和安全運行,每臺除塵器還設(shè)有1套濾袋檢漏裝置和緊急噴水系統(tǒng)。
含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面積達到一定量時,由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
濾袋噴吹每倉室輪流進行,每個倉室約5min,6個倉室輪流一次約半小時,噴吹這個倉室,這個倉室一排一排的噴吹,頭一排噴吹后,再噴吹第二排,以此類推。
本除塵器設(shè)有旁路煙道,當鍋爐啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路。
本除塵器的緊急噴吹系統(tǒng)采用工業(yè)水,將煙氣降至濾袋允許溫度,每個煙道內(nèi)設(shè)兩組噴水管,組頭一設(shè)2個噴嘴,第二組設(shè)4個噴嘴,當煙溫超過設(shè)計值時開啟頭一組噴嘴,如煙溫降不下來,再開啟第二組噴嘴,如仍降不下來將發(fā)出報警信號,開啟旁路系統(tǒng)或停爐處理。
經(jīng)過廣泛分析國內(nèi)外針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量,在XLCM型離線清灰低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上,我們增加了一系列的保護和檢測系統(tǒng),完整地設(shè)計出鍋爐布袋除塵器。
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