產品介紹: 本系統根據客戶現有設備參數和實際使用情況，結合客戶實際需求，制定針對的能源改造方案，實現熱水熱量和水回收再利用的節能減排方案或實現熱氣回收再利用的節能減排方案。
本公司所銷售的產品適用于各種需要熱水的場所和工業生產企業，只要設備附近有豐富的熱水熱氣資源即可（如：地下水，工業廢棄熱水熱氣，生活廢棄熱水熱氣，空調冷卻廢水等）
產品主要特點： 具有超級節能變廢為寶的特點。
節能熱回收機組效率高，壽命長，安全放心。熱回收機組通過回收冷卻水系統中的散熱量，用于加熱、余熱生活熱水或生產工藝熱水，不但可以實現廢熱利用，減少冷凝熱對環境產生的熱污染，又可減少冷卻塔的運行費用和噪聲。熱回收技術應用于低溫熱水的預熱，使其熱交換效率更高；應用于高溫熱水的加熱，會增加冷水機組的功耗，但總功耗相對于用鍋爐加熱來講還是節約很多的，所以無論是利用熱回收進行預熱還是加熱熱水，都可以節省大量的系統運行費用。
特點：
熱回收機組的制熱效率遠遠超過各種鍋爐，同時又為空調系統提供冷量，是優秀的鍋爐替代品。
適用于同時需要冷量和熱量的項目。
熱回收機組運行必須有足夠的基本冷負荷，通常將熱回收機組與其他單冷機組組合在一個系統中。
熱回收機組可分為部分熱回收和全熱回收兩種：
部分熱回收出水溫度一般在50℃左右，全熱回收出水溫度可達60℃。
部分熱回收適用于用戶的制冷需求遠遠大于制熱量需求的場合。
主要應用于大型冷水機組，特別是離心式冷水機組中。
（1）隨時接受有誠意的客戶參觀指點我們的工地、竣工工程現場；
（2）作為較強綜合實力的代表之一，是從不劣質低價供貨、設計施工的公司；
（3）參照國家標準行業進行檢測，驗收等服務，客戶的滿意才是我們的追求。
（4）廣東煥能科技有限公司自有專業的工程施工隊，并設有全新的生產工業園，
在本行業內我們占有的競爭優勢，本公司以最低的成本，設計出質量更好的產品，
歡迎新老客戶隨時來電咨詢！！！隨著工業的發展，大中型空氣壓縮機應用的日益廣泛。空氣壓縮機常年工作需使用散熱風機及冷卻水,空壓機用來壓縮空氣的能量只占15%，其余85%的能量以熱能形式奢侈的浪費到環境中，而且污染極為嚴重。如果將該部分能量回收利用于企業生活采暖，工業用水，熱水空調....必將為企業削減大量熱水投資成本，更有可能成為企業利潤之一。
如何回收？
1.以熱風形式回收
2.以熱水形式回收
回收的用途？
1 液體介質的加熱
2 鍋爐補水的預加熱
3 進入中央空調系統使用，用于辦公，車間，宿舍采暖。
4 生活用水及地暖用水
5 利用熱水來制冷水
6 工業工藝加熱
投資價值如何？
計算公式： 耗電量(KW.h)=水量(m3/h)×溫升(℃)
實例計算：
客戶現有atlas GA75(100hp)空壓機1臺，以負載80%運行計算
客戶需要每班500人洗澡，每天2班 共1000人；
平均每個工人洗澡約為30L水，水溫約為55度。
1000個員工每天總的洗澡水量為30噸。
則：那么多洗澡水從15度加熱到55度需要電功率
每小時產水量（15℃升溫到55℃）1T =1000kg
所需熱負荷Q=cm△t=1×1000×（55℃－15℃）=40000（kcal）
電發熱值860kcal/度，電發熱器效率95%，電費0.8元/度。
1噸水耗電量：40000÷860÷0.95=48.95（度/小時）
1噸水耗電費：48.95×0.8=39.16（元/小時）
設定貴公司現有1000人，每人每天用30公斤55℃的熱水計算（1000人×30kg==30噸）.
日耗電量：日=30噸×48.95=1468.5度/天
日耗電費：日=1468.5度/天×0.8元/度=1174.8元/天
年耗電費：年=1174.8元/天×350工作天=411180元/年
折合成標準煤需要140噸/年，需要標準煤費用700,000元/年
余熱回收換熱器的技術特點
一、波紋大小角度的合理搭配
可以較大的提高單位換熱面積的換熱效果、調節流體的阻力、節省換熱面積，達到降低成本、縮短投資回收時間的效果。
二、國際先進的五點金屬定位系統
DN100接口以上的換熱器采用五點金屬定位系統，上導桿的三點可防止上下移動，而下導桿的兩點限制使其不會左右移動。可以在拆裝后輕松復位，又可以在導桿上無阻力的前后移動。同時也可以使墊片密封更精確。
三、科學的夾緊螺栓系統和框架技術
上導桿采用雙坡度設計，提高了穩定性；角孔處可根據介質的類型性質，選用不銹鋼或橡膠襯套；單板換熱面積小于1㎡的，采用防滑墊圈，單板換熱面積大于1㎡則采用帶軸承螺母，有效提高螺栓夾緊堅固性，防止螺栓在擰緊時轉動。另外可拆式換熱器的產品，單獨一個工人用簡單的工具就可以輕易完成拆裝。
四、專業的產品研發和模具制造能力
模具加工技術一直在同行業中處于領先地位，我們采用國際先進的模具加工中心，有專業、技術熟練、經驗豐富的數控加工人員，確保了模具的制造精度完全達到國際標準。安徽北研集團技術人員設計開發出多種新型的板型，能解決各種不同工況對換熱器的需求。我們有自行設計安裝的換熱器熱工試驗站，為了確保所設計的板型達到國際先進水平，對設計的每一種板型都進行了科學系統的技術參數試驗，同時銷售技術人員會根據相關的實驗參數為客戶進行選型設計，保證了設計結果更加的經濟合理。
六、嚴苛的質量控制
原料進廠檢驗，在壓制前對模具進行全面的檢測，保證壓制的精度。對壓制的板片進行5%的質量抽檢。同時每張板片都有的身份編碼，可以進行質量追溯。墊片：原料進廠進行檢驗，混煉后的膠體投入生產前會進行小樣實驗，檢測膠墊的硬度、扯斷強度、壓縮永久變形的指標是否合格方可投入生產。跟班檢對做出來的每一條墊片進行外觀、厚度、硬度的檢驗，同時對每一副模具投入生產前的條進行剖面檢測。換熱器：安裝前先進行材質的核對，嚴格按操作規程進行安裝。對安裝好的換熱器進行相應試驗壓力的壓力試驗，試驗壓力為工作壓力的1.3倍，水壓30分鐘。