礦山除塵器有效針對礦山粉塵情況給予治理,讓粉塵變得不再囂張。在礦山石材開采環(huán)節(jié)中,經(jīng)常是放炮炸石,沒有更高的技術(shù)含量在里面,導(dǎo)致粉塵肆虐。像這樣無視科學(xué)技術(shù)手段的野蠻手段,總是會被淘汰,而礦山除塵設(shè)備在治理粉塵環(huán)節(jié),起到不可比擬的作用,受到環(huán)保部門的高度贊揚!礦山石材的開采主要環(huán)節(jié),是大塊巖體的母巖分離,不管是采用控制爆破方法,還是使用機械化鋸切,機械劈裂,火焰切割等各種手段,產(chǎn)生的粉塵都會對環(huán)境,帶來不同程度的污染。據(jù)勘測地下礦山粉塵濃度合格率只有40%~60%,露天礦只有70%~80%,伴隨著礦山開采深度的下降,對工人的健康造成更大的隱患,嚴(yán)重時會對人的生命產(chǎn)生威脅。環(huán)保部門強調(diào)各礦山企業(yè),要積極安裝礦山除塵設(shè)備,才能有效避免這一系列危害的發(fā)生。
礦山除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維修方便,占地面積小等特點,收塵排放達(dá)到國家環(huán)保要求,備受各行業(yè)使用者的好評。
礦山除塵器的特點:1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計,能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻。2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡便、運行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。3、采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。4、除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
石料廠除塵器的管網(wǎng)除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高,通常采用圓形風(fēng)道,而且直徑較小。但是,為了防止風(fēng)道堵塞,除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù);排送較粗粉塵(如木屑)100mm排送粗粉塵(如刨花)130mm排送木片150mm。除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計算,一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%,除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%,以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計要求。除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小,除了要考慮對其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外,還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對設(shè)備和風(fēng)道磨損加快;風(fēng)速過小,又會使粉塵沉積,堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞,管內(nèi)風(fēng)速不能低于下表列出的低空氣流速。振動篩除塵器的管網(wǎng)是整個除塵工藝路線中所涉及管道、設(shè)備及其各部分的工藝尺寸及管網(wǎng)阻力損失值等有機的組合系統(tǒng),合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu),選擇合適的管道截面形狀,盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力;降低管道流速等。該工程煙氣中粉塵入口濃度不大、但粉塵比重大,為防止管道和灰斗內(nèi)部積灰,在設(shè)計管道走向時盡量使管道保持傾斜角度和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)速。同時每個吸塵點處設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吸塵罩口處的風(fēng)量、風(fēng)壓,本方案設(shè)計流速14~16m/s。每點設(shè)置一個氣動蝶閥和或手動調(diào)節(jié)閥,設(shè)置一個手動開關(guān)控制按鈕箱,方便現(xiàn)場操作控制。當(dāng)某位置揚塵點不工作時,可根據(jù)需要關(guān)閉閥門,提高設(shè)備處理風(fēng)量,達(dá)到風(fēng)量平衡的有效目的和除塵效率。
碎石廠生產(chǎn)線除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定,可靠運行。除塵器的形式繁多,各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng),以獲得效果。對于物料篩分來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細(xì)粉塵效果顯著,排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。
礦山除塵器清灰方式按工作原理及結(jié)構(gòu),一般可分為兩類:
一、機械式振打和氣體反吹式振打或者聯(lián)合使用。機械式振打清灰是用機械振動來抖落濾袋上的粉塵,清灰時袋子暫停過濾,所以是用幾組袋子輪流進(jìn)行。機械式振打有人工振打及機械自動振打兩種,人工振打多用于簡易袋式收塵器,機械自動振打用于LDS/1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。
二、氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風(fēng)或抽風(fēng),使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹;反抽風(fēng)、脈沖反吹及氣環(huán)反吹等幾種振動篩除塵器。后兩種在清灰時可以不停止過濾。振動篩產(chǎn)塵點密閉是抑制粉塵擴(kuò)散的一項措施,有時雖設(shè)計有機械排塵系統(tǒng),但由于密閉不嚴(yán)而達(dá)不到預(yù)期的效果,當(dāng)然僅有密閉而不能造成密閉罩內(nèi)的負(fù)壓,也不能達(dá)到很好的效果。密閉分局部密閉、整體密閉和大容積密閉(或稱室式密閉)。密閉罩應(yīng)設(shè)置靈巧、嚴(yán)密,且要便于操作才能維持其生命力。罩內(nèi)要有充分的容積,以緩沖氣流的擾動所形成的正壓。
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