為了讓用戶比較全面的了解單機(jī)布袋除塵器的特性，除塵效率的好壞是衡量一臺除塵設(shè)備的基本參數(shù)，除塵效率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。
單機(jī)布袋除塵器的特點(diǎn)：
一、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件
二、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
三、單機(jī)布袋除塵器采用分室停風(fēng)清灰方案，克服了常規(guī)布袋除塵器以及分室反吹風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)，清灰效率高，排放濃度顯著降低，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積小，廣泛使用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
四、由于采用分室停風(fēng)噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到有效清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低低，因此濾袋與閥片的壽命大大地提高。
五、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
六、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
布袋除塵器運(yùn)行中的濾袋監(jiān)測：單機(jī)布袋除塵器中的濾袋要是呈現(xiàn)其受潮的狀況，這樣會導(dǎo)致粉塵不是自主的落下而是粘糊的附在濾袋上，設(shè)備在運(yùn)用的過程中要是濾袋孔眼堵死會造成無法清灰。這樣單機(jī)布袋除塵器的壓降過大，設(shè)備沒有辦法在繼續(xù)運(yùn)行。發(fā)生的糊袋是沒有辦法進(jìn)行除塵的。所以為了提高設(shè)備的除塵效率和設(shè)備的使用壽命，平時工作人員在操作設(shè)備時要注意以下幾點(diǎn)：
a.當(dāng)我們使用一段時間之后記得要清理，里面有太多的粉塵，這些粉塵會使得我們的機(jī)器變得加的臟，除塵效率會大大的降低，那么這個時候需要清理一下了，這樣可以很好的保護(hù)除塵設(shè)備。
b.在不使用的時候要拔掉電源，不會突然出現(xiàn)破壞。
c.在使用單機(jī)布袋除塵器的時候需要選擇正確的檔位，如果力度太大了對于除塵器可能會造成傷害，所以這個問題需要工作人員格外的注意，這樣產(chǎn)品在使用的過程中不會破壞的那么嚴(yán)重。
設(shè)備的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)悉數(shù)能凈化氣體的體積量。
單機(jī)布袋除塵器在挑選的過程中也不能將其風(fēng)量挑選的過大，不然會增加設(shè)備的出資和占地面積，這樣會造成其資源的浪費(fèi)。合理選擇風(fēng)量是根據(jù)研發(fā)人員多年的設(shè)備施工經(jīng)驗以及工業(yè)狀況來進(jìn)行挑選的。
單機(jī)除塵器由于該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、設(shè)計簡單，自投入市場以來，很快就被許多的工業(yè)部門所采用。
單機(jī)除塵器主要由風(fēng)機(jī)、搖動機(jī)械、袋室和濾袋等結(jié)構(gòu)部件來組成。占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易維修方便。單機(jī)除塵器分三種組裝形式：底部帶灰斗型、底部的敞開型和底部的帶灰箱型。由六個單機(jī)規(guī)格和各種單機(jī)組成，無論任何組裝形式和規(guī)格大小，其結(jié)構(gòu)組成和原理都是相同的。
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