靜電噴涂加工是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料霧化器（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負極。
要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用特制的鋁合金制成，并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm，在其內(nèi)部開設有油槽，進油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設計成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產(chǎn)生一個高壓靜電場，在負極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的油霧帶負電。
帶電微粒受靜電場的作用，沿電力r線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現(xiàn)獨特的“環(huán)抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩(wěn)定，安全且不易產(chǎn)生火花。
我國的噴涂加工工藝基本存在于第 一和第二產(chǎn)業(yè)當中，尤其是以第二產(chǎn)業(yè)中的制造業(yè)與建筑業(yè)為主，例如機械制造、材料生產(chǎn)和電器加工等。工藝方法不同所使用的設備也不同，目前國內(nèi)以靜電噴涂法為主流方法，以此為例，粉末噴涂工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。
前處理主要進行除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化等工作，常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式3種；靜電噴涂是該工藝的核心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統(tǒng)中進行，該系統(tǒng)主要由一套供粉裝置、一套或數(shù)套靜電噴搶、控制裝置、靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴搶里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經(jīng)過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。
由于各生產(chǎn)廠家經(jīng)濟情況不同，導致其前處理、噴涂、固化生產(chǎn)線所使用器械的質(zhì)量不同，有的是成套購買的；有的是單件購買自己組裝的；有的是自行設計制作的，工藝所在的房間構造也有所不同。即使在同一行業(yè)中，工藝中的用粉規(guī)模、噴涂方法、生產(chǎn)能力等也不盡相同。雜亂的設備在生產(chǎn)過程中，如果不進行嚴格地管控，將面臨著巨大的安全風險。
但是我們集團有20年機械制造，機械噴涂的經(jīng)驗，推行“7S”管理，產(chǎn)品質(zhì)量和安全有保證！
目前我國已經(jīng)對涂裝行業(yè)制定了一套安全作業(yè)規(guī)程《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，該系列共有12項，對噴粉區(qū)與粉料的布置有嚴格的要求，不但明確了粉末噴涂行業(yè)的安全目標，還為今后該工藝的發(fā)展提供了標準基礎，是進一步提供安全生產(chǎn)水平的新起點。
靜電噴涂廠進行噴涂加工的時候，不管對噴涂位置、噴涂加工環(huán)境還是涂料等，靜電噴涂加工都提出了相應的要求，只有在滿足這些基本要求的前提下，噴涂加工質(zhì)量才能真正達到標準。
先要解決的是靜電噴涂加工的時候?qū)τ趪娡课恢玫南鄬σ螅渲兄痪褪潜煌课锱c噴嘴的相對位置，要求靜電噴搶涂料出口與被涂物之間的距離保持在20-30CM之間，且需保持90度直角垂直。
在靜電噴涂加工過程中，靜電噴搶要保持平行運行，運行速度也得控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，在理想的距離下進行噴涂加工，可以有效減少涂料回包現(xiàn)象的發(fā)生。如果有多支噴搶同時使用的情況下，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥。
靜電噴涂加工廠家競爭激烈，靜電噴涂加工廠家要想成功立足，必須全面的完善自身，目前來看，大多數(shù)靜電噴涂加工廠家已經(jīng)擁有了豐富的產(chǎn)品線，但在消費需求多變的市場環(huán)境下，滿足當下消費者的審美需求很重要。
在越發(fā)激烈的市場競爭中，能夠抓住更多消費者的靜電噴涂加工廠家才能獲得更多的市場份額。靜電噴涂加工廠家必須要深入商榷消費需求，尋找出企業(yè)與消費需求之間的矛盾點，對癥下藥，投其所好，才能得到市場大多數(shù)甚至更多的消費者的支持和認可。
河北三峰方舟環(huán)保科技有限公司（http://www.hbsffz.com）是金屬制品表面噴涂加工企業(yè)，可按客戶需要的各種顏色加工噴塑加工，適用于鑄件、焊接件、大型結構件中，我公司整個噴涂生產(chǎn)線工藝布局合理，物流通暢，確保達到每個客戶的要求。靜電噴塑廠產(chǎn)品表面美觀，牢固，耐用。我公司環(huán)評報告和排污許可證等手續(xù)資質(zhì)齊全，常年生產(chǎn)除塵器袋籠，保證穩(wěn)定供貨，公司憑借雄厚的技術力量，先進的工藝流水線和管理理念，贏得客戶的一致好評。