我們在一些工廠中經常能見到塵土飛揚的工作環境,工人們長期處于這種環境中工作,對身體會有很不好的影響,單機脈沖除塵器作為除塵工作中非常重要的設備之一,我們如果想要保證設備的正常運轉,就一定要對除塵器有足夠的重視才可以,這不僅僅體現在除塵器的使用上面。那么就讓我們來看下單機除塵器設備是如何進行除塵的吧。
1、單機除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分,一直這樣循環下去。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹單機除塵器的優點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。而且,單機除塵器的結構形式,可以采用梁柱式,也可以采用無柱無梁而用冷彎型鋼作支撐的結構形式。
2、單機除塵器的箱體頂部與反吹風式不同,項蓋上滿鋪檢修門,門側旋轉脈沖閥及分氣包,如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間,如果單排則分氣包在邊上,檢修人員只能在檢修門蓋上走動,否則要在箱體再懸挑平臺。
3、由于單機除塵器箱體內濾袋排列很緊湊,沒有太多的空隙余地,而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋,檢修門的洞口與濾袋對齊,所以門蓋的尺寸要求制造時要精,否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大(如采用大型檢修門,則要用自動吊門機構配套)。重量要控制在40kg以下,兩名檢修工能抬起。一般設計時分割成小塊,門上要設硅橡膠密封條及壓緊螺栓,螺栓宜用不銹鋼,以免日久生銹打不開。
單機除塵器在日常使用的過程中也需要人工操作,設備在進行工作的過程中可以對大氣中細小的灰塵進行很好的收集,在一定程度上凈化其周圍的空氣。單機除塵器有安裝容易,維護方便等的特點。為了能夠穩定的讓單機除塵器進行生產活動,避免故障的發生。下面介紹一下單機除塵器調試內容及調試規則有哪些。
單機除塵器的調試內容:
主機通常指結構復雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風機等。輔機是指為完善主機功能而配套的機械設備,包括:
1、粉塵輸出設施,包括:星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設備等;
2、布袋除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等;
3、壓縮空氣和取壓裝置;
4、其他相關設備和控制顯 示儀表;
單機布袋除塵器的調試規則:
1、單機試車應在無負荷狀態下(切斷與除塵系統的鏈接)考核單機功能。
2、采取實用性手段,科學評價單機安裝質量,包括:安裝方式應符合設計和規范規定,滿足主機需要;運行參數(電壓、電流、轉數、振打頻率),符合設計規定;單機運轉過程無周期性碰卡等異常聲音和連續發熱表征;單機試車時間不能少于4小時;肯定單機除塵器具備單體運行條件。
單機試車調整試驗:單機試車包括除塵設備主體(本體)和輔機的單機試車;單機是指具有獨 立運轉功能的設備(系統)。以上這些調試好了,能使您的單機除塵器作效率高,使用壽命長久。
單機除塵器在進行組裝的過程中非常的快捷且不會影響其設備的保養,設備在生產制造中采用的是上等聚四氟乙烯以及玻璃纖維加工而成的工藝品。單機除塵器在運行時其性能穩定,這樣的設備也可以在多種復雜的環境下進行正常使用,設備即便在200多度的高溫中也可以進行有效的收集灰塵,設備對粉塵的性質也有著非常高的分別率。
單機除塵器可以在多種的環境中進行工作,即便是在應用中的工業爐窯附近,也一樣具有很長的設備使用壽命,這樣的設備可以對工廠排解出來的氣體進行很好的分 解,這樣也可以大大減少工業對大氣的污染。
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